148998. lajstromszámú szabadalom • Tisztítógép dara és derce tisztítására
2 148.998 terméket kihordó lengőcsatornával, amelyek szerkezeti kivitele nagy részében, elrendezésük pedig teljesen egészében új megoldású. A gép levegőszükséglete alig változó, légáramlás kihasználása pedig az eddigiekénél legalább kétszeresen jobb. A felsorolt előnyöket növeli, hogy kaszkád rendszerű utántisztító berendezése a gép teljes hosszúságára kiterjedő elrendezésű. A találmányt részleteiben a rajzokon vázlatosan ábrázolt kiviteli példa ismerteti. Az 1. ábra a találmány szerinti dara- és dercetisztító gép hosszmetszete, a 2. ábra A—A vonala mentén. A 2. ábra az 1. ábra B—B vonala menti metszet. A 3. ábra az 1. ábra C—C vonala menti metszet. A 4. ábra pedig az 1. ábra D—D vonala menti metszetet szemléltet. A tisztítatlan, töretdara az 1 üvegcsőhengeren keresztül áramlik a tisztítógépbe. A gép garatszerűen kiképzett 2 torok nyílásába áramló töretdara függöny vastagságát a 3 terelő-, ill. osztó-és a 4 nyíl irányában elfordítható 5 lengőlapok közötti távolság változtatásával szabályozhatjuk. A töretdara függöny a 2 torok nyílásból a felső 6 rázószitába áramlik és ezen az őrlemény a rázószita lejtési szögének és a szita percenkénti rázásszámának, valamint elmozdulási hosszának megfelelő sebességgel végighalad. Ezek egyébként célszerűen beállítható elrendezéssel vitelezhetők ki. • A rázószita ismeretes módon négy, vagy több .szitakeret egységből van összeépítve, amely szitakeretek egymással összefüggő, folytatólagos munkafelületet képeznek. Szitakeretenként egy, vagy két különböző finomságú szita van alkalmazva. Abban az esetben, ha két különböző szita van eg5r -egy keretre felerősítve, akkor a keret fél hosszát fedi be egy-egy szitaminőség. Az egyes ßzitakereteken áthullott dara a 7 terelő ejtőlapok felületén lecsúszva a 8 oldalcsatornákon keresztül a kaszkád-rendszerű utántisztító és a tisztított darát gyűjtő fiókszekrényes 9 lengőasztalra jut. A felső 4 rázószitán át nem esett daramennyiség a 10 ejtőesatornán át az alsó 11 rázószitára ömlik. Az alsó 11 rázószita a felsőhöz hasonlóan lejtős és rezgőmozgást végez. A szita szerkezeti kialakítása a felsőhöz hasonló, azzal az eltéréssel, hogy az egyes szitakereteket bevonó szitaanyagok lyukméretei ennél nagyobbak. A két rázószitára felfeszített szitaanyagok lyugbősége úgy van megválasztva, hogy a dararéteg áramlási irányában haladva az átejtő lyukak egyre nagyobbak. Az alsó 11 rázószitán átejtett dara a szita alatt elhelyezett 12 átejtő fenéklap segítségével szintén az alatta levő lengő fiókszekrényes 9 asztalra — kaszkád-rendszerű utántisztítóba — jut. A 11 rázószitán át nem esett anyagrészek a 13 cisatornán átmenetként áramlanak ki a gépből. A rajzokon vázolt példaképpen! kivitel ikerelrendezésű gép. A gép hosszirányú középsíkjának két oldalán egymástól függetlenül dolgozó két külön tisztítóberendezés van, amelyekben egyidejűleg különböző duraféleségeket lehet tisztítani. A középen elhelyezett 14 légszekrény azonban közös. A gép hosszában végighúzódó 14 légszekrény oldalain a 15 légzárók vannak elrendezve, amelyek áteresztő nyílása tolólappal szabályozható. Az exhaustor által a 16 nyilak irányában elszívott levegő a tisztítóberendezés oldalán kialakított 17/nyílásokon át áramlik be a gépbe. A beáramlott levegő a 6 vagy 11 rázószitákon, illetve a 8 és 18 csatornákból kiáramló darafüggönyön keresztül jut a 15 nyílásokba, illetve innen a 14 légszekrényfoe. A rázószitákon a levegő a szitáik teljes felületén közel azonos sebességgel, és intenzitással áramlik keresztül. A 8 és 18 csatornákból kiáramló darafüggönyt a 17 és 15 nyílások között áramló levegő a függönyben levő szemcsék nagyságának, fajsúlyának és alakjának különbözősége következtében szétteríti. A legnagyobb szemcse eltérítést a legkisebb fajsúlyú és legkisebb méretű szemcsék szenvedik. A darafüggöny alatt levő fiókszekrényes 9 lengőasztal fiókjai fogják fel a darafüggöny szemcséit. A . fiókok válaszfalaira csuklósan erősített és forgáspontjuk körül elfordítható 19 lapátrendszer segítségével a darafüggöny meghatározott nagyságú és minőségű szemcséket tartalmazó sávjait egy-egy külön fiókba lehet terelni, ill. osztályozni. Ezzel a már két rázószitán átáramlott, illetve áthullott és ezáltal az eddig ismert tisztítógépek termékeinél finomabban oszályozott daraanyag még további csoportokra, tehát még finomabban van osztályozva. Ugyanakkor a 8 és 18 csatornákból kiáramló darafüggönyön átáramló levegő a darafüggönyben esetleg még előforduló korpát, illetve szennyezéseket is eltávolítja. A darafüggöny vastagságának megfelelő beállítása céljából a 8 és 18 csatornák kiömlő nyílásának szélessége a. 20 szabályozólapokkal változtatható. A lengő fiókszekrényes 9 asztal a 21 rugókon van felfüggesztve és az asztal a rázószitákhoz hasonlóan rezgőmozgást végez. A rezgőmozgás következtében a fiókokba ömlött dara a kiömlő nyílások mellé vándorol, amely kiömlő nyílásokhoz lejtősen haladó fenékhez a 22 kiömlő csövek vannak csatlakoztatva. A 22 kiömlő csövek úgy vannak elhelyezve, hogy valamennyi osztályú daraiminőség külön gyűjtőtartályba kerül. A 14 légszekrény alján a 9 lengőasztallal együtt mozgó 23 lengőcsatorna van elrendezve, melynek tere a 14 légszekrény terével függ össze. Az áramló levegő által a 14 légszekrénybe szállított tisztátalanság ós korpa nagy részié a légszekrény ben leülepedik és a 23 lengőcsatornában gyűlik össze. A 6 és 11 rázósziták keretében a 24 sípesatornák vannak bemunkálva. A légáramlat által felemelt szélkorpa itt lerakódik és innen a 25 csatornán keresztül eltávozik. A tisztítógép szitáinak és fiókszekrényes 9 lengőasztalánaik mozgatását a golyóscsapágy ágyazású 26, 27 és 28 tengelyekre szerelt mozgatószerkezetek végzik. A találmány szerinti dara- és dercetisztító gép előnyei a következők: Az egymás alatt elhelyezett két rázószita munkafelülete kétszerese az ugyanolyan külső méretű ismert gépek munkafelületének. Ezáltal az időegységenként megtisztított daramennyiség kb. 50%-kal nagyobb, tehát a gép termelékenyebb, mint az eddigiek, mert a szitafelületeken áthaladó daraanyag mozgási sebességét meg lehet növelni
