148950. lajstromszámú szabadalom • Eljárás habüveg előállítására
2 ' 148.950 hevítjük, hogy a habszerkezet határfelületein elosztott, egymással érintkező finom üvegszemcsék megfolyósodás nélkül összetapadva, vékony lamellás alakban zárják körül a sejtelemeket és azok végleges stabilitását biztosítsák. A találmány szerinti eljárást részleteiben a következőkben ismertetjük: 100 mikronnál kisebb, célszerűen 60—80 mikron szemcsenagyságúra porított üveget és adalékanyagként azonos finomságúra porított agyagféleséget, célszerűen bentonitot egymással bensőségesen összekeverünk, ehhez a keverékhez az üveg olvadáspontját csökkentő anyagot, célszerűen alkáliszilikátot, ami egyúttal szárítási stabilizátorként is hat, adagolhatunk. További szárítási stabilizátorként szerves kötőanyagot, pl. dextrint vagy szulfitlúgot adhatunk hozzá. Diszpergálás előkészítésére a folyadék felületi feszültségét csökkentő emulgeáló anyagot, például szaponint vagy szénhidrogént vagy zsíralkoholszulfátot, vagy más hasonlót használhatunk. A keveréket diszpergáló folyadékkal, célszerűen lágy vízzel, mechanikai úton vagy gáz (levegő) alkalmazásával, hideg úton sejtszerkezetűvé habosítjuk. A habosított anyagot megfelelő formákban, a sejtszerkezet épségbentartásával szárítjuk, majd a szárított anyagot formákba vagy formákból kivéve, most már forma nélkül, tovább hőkezeljük olyan hőmérsékleten, ami az alkalmazott üveg lágyulási hőfokhatárai közé esik, annyi ideig, hogy az egymással érintkező üvegszemcsék megfolyósodás nélkül összetapadva vékony lamellás alakban zárják körül a sejtelemeket. S az így stabilizált sejtszerkezetű habüveget végül fokozatosan hűtjük. A hab sejtszerkezetét a szilárd anyagok (üveg, bentonit), folyadék, és etmulgeáló anyagok egymáshoz való aránya, porítási finomságuk a habverés ideje és a hőkezelés határozzák meg. Kisebb szemcseszerkezet, kisebb térfogatsúly kisebb szilárdságú terméket, nagyobb szemcseszerkezet nagyobb szilárdságút eredményez. A végső hőkezelés gyorsaságával a sejtfalak vastagsága befolyásolható. Üveg alkotórészként a legkülönbözőbb összetételű üveg, természetben előforduló ásványi eredetű üvegek, vagy hulladék üvegek is felhasználhatók anélkül, hogy az eljárást lényegében befolyásolnák. Eljárásunkat a következő példákkal magyarázzuk: 1. példa: 20 kg kereskedelmi mésznátron üveget 80 mikron finomságúra őröltünk, I kg azonos finoimságúra őrölt bentonitot, IV2 kg kereskedelmi vízüveget, és 0,1 kg technikai szaponint hozzáadunk, egymással összekeverünk, II liter lágyított vizet adtunk hozzá és emulgeátorban levegő belekeverésével 15 perc alatt habosítottunk, formába öntve 10 óra alatt fokozatosan 110 C°-ra melegítve szárítottuk. A kiszárított habüvegformát fokozatosan 2 óra alatt 730 Cc -ra hevítettük és 2 óra hosszat ezen 0 hőmérsékleten tartottuk. Majd félóra alatt 550 C°-ra, végül 20 óra alatt szobahőmérsékletre hűtöttük. A forma teljes térfogatát kitöltött, egyenletesen zárt sejtszerkezetű terméket kaptunk. 2. példa: 1 20 kg kereskedelmi mésznátron üveget 80 mikron finomságúra őröltünk, I kg azonos finomságúra őrölt bentonitot, 3 kg dextrint, és 0,1 kg technikai szaponint hozzáadva, egymással összekevertünk. II liter lágyított vizet adtunk hozzá és emulgeátorbam levegő belekeverésével 15 perc alatt nabosítottuk, formába öntve 10 óra alatt fokozatosan 110 C°-ra melegítve szárítottuk. A formát eltávolítva 740 C°-ra előre felfűtött kemencébe helyeztük, majd fokozatosan 30 perc alatt 780 C°-ra emeltük a hőfokot. Ezt követően hirtelen hűtéssel (V2 óra) 550 C°-ra, végül 20 óra alatt szoibahőiméirsékletre hűtöttük. Egyenletesen zárt sejtszerkezetű, az első példában nyertnél vékonyabb vastagságú terméket kaptunk. A találmány előnyei az eddigi eljárásokkal szemben az előzőkből kitűntök. Néhány fontosabb előnyére még a következőkben mutathatunk rá: A sejtszerkezet egyenletes kialakulása bármilyen üvegféleséggel egyszerű rendszabályokkal még a hőkezelést megelőzően biztosítható. A végső hőkezeléshez és vele a sejtszerkezet stabilizálásához nemszükséges az üveg folyósítása, a zsugorítás kisebb hőmérsékleten történik, s ez energiamegtakarítással jár. A végső hőkezeléshez nem szükségesek nagy hőmérsékletet kiálló formák, az fémformák nélkül történhet. Azonos térfogatsúlyú habüveg a találmány szeriint előállítva nagyobb szilárdságú, mint az egyéb úton előállított termék. A találmány ^, „ , ,, _ ,.,,,, szerint készült Térfogatsúly Nyomoszuardsag üveg g/cm" kg/cm2 I. keverék 0,20 34 II. keverék 0,30 0,20 0,30 41,7 36,8 44,0 Vízfelvevőképessége mindegyiknek 5 súly% alatt volt. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás hafoüveg előállítására, azzal jellemezve, hogy 100 mikronnál kisebb, előnyösen 40—60 mikron szamcsenagyságúra porított üvegből, vagy ásványi üvegből, vagy ezek keverékéből, továbbá agyagásványokból, előnyösen 2—8% bentonitból, szükség szerint alkálifizilikátokiból és/vagy kötőanyagból álló keveréket diszpergáló folyadékban, előnyösen lágy vízben, szobahőmérsékleten, mechanikusan, vagy gáz — pl. levegő — alkalmazásával habbá alakítunk, a habot formákba helyezzük, a habszerkezet megőrzésével szárítjuk, majd az üveg lágyulási hőfokhatárai között — megolvadás nélkül —, hőkezeljük, végül ismert módon hűtjük. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a keverékhez szárazanyag súlyra számított 0,5—5%nyi alkáliszilikátot és/vagy 1—3%-nyi kötőanyagot adagolunk.
