148902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás könnyűfém motorhengerek és más tárgyak közti réteg nélküli, közvetlen keménykrómozáshoz való előkészítésére

Megjelent: 1962. február 28. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS OKSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 148.902. SZÁM 48. a. 1-4. OSZTÁLY — FE—466. ALAPSZÁM SZOLGALATI TALÁLMÁNY Eljárás könnyűfém motorhengerek és más tárgyak köztiréteg nélküli, közvetlen keménykrómozáshoz való előkészítésére Fémipari Kutató Intézet Feltalálók: dr. Csókán Pál, Simon Ferenc, dr. Domony András, Lichtenberger Endréné A bejelentés napja: 1959. szeptember 14. A találmány tárgyát képező eljárás könnyűfém ötvözetekből készült belsőégésű motorhengerek köztiréteg nélküli, közvetlen keménykrómozáshoz való felület-előkészítésére vonatkozik. Ismeretes, hogy a kis fajsúlyú, de jó szilárdság­tani tulajdonságú, s a szürke vasöntvénynél mint­egy háromszor jobb hővezető képességű könnyű­fémekből világszerte mind elterjedtebbéin gyárta­nak belsőégésű motorokhoz hengereket. A jó hő­vezetés következtében a henger és a dugattyú üzemi hőmérséklete jelentősen alacsonyabb, mint a szürkeöntvény hengernél, ezért a kompresszió növelhető, aminek következtében a fordulatszám, illetve a motorteljesítmény is komoly mértékben fokozható. A könnyűfémből készült henger és dugattyú hőtágulási együtthatója azonos lévén, szorosabb illesztést lehet biztosítani, ennek ered­ményeként nemcsak egyenletesebb, zörej mentes motorjárást lehet elérni, hanem az üzemanyagfo­gyasztás is lényegesen gazdaságosabb. A könnyűfémhengerek furatát kopásállóságá­nak növelése céljából — egyéb, a gyakorlat szem­pontjából teljesen- beváltnak s gazdaságosnak nem tekinthető technikai megoldások (pl. acélpersely­betét alkalmazása) helyett — galvanikus úton 0,06—0,12 mm vastagságú kemény krómbevonat­tal látják el. A keménykrómozott henger kopás­állósága közel kilencszer nagyobb, mint az acél­betétes hengeré, s a kiváló siklási tulajdonságok folytán kisebb az olajfelhasználás,' s kisebbek a súrlódási veszteségek. A keménykrómozott köny­nyűf ém henger korrózióval szembeni ellenállása is igen jó, ami különösen kénnyomokat tartalma­zó üzemanyagok használata esetén előnyös. A könnyűfém hengerek keménykrómozása ne-Jbéz, mert a könnyűfémek felülete levegőn gyor­ßan oxidálódik, az oxidbevonat pedig hátrányo­san befolyásolja a krómréteg tapadását. A nehéz­ségek leküzdésére a gyakorlatban több olyan el­járás alakult ki, amelyek szerint keménykrómozás előtt a könnyűfém tárgy felületén kémiai mártó­(kontakt-) módszerrel a légkör oxidáló hatásával szemben ellenállóbb fémbevonatot, pl. mangán-, nikkel-, vas- vagy horganybevonatot, un. közti­réteget állítanak elő. A közti-réteg-leválasztással járó eljárásoknak igen sok változata ismeretes, egyeseknél a keménykrómot magára a köztiréteg­re választják le, másoknál keménykrómozás előtt a köztiréteget kémiai vagy elektrokémiai úton, külön oldófolyadékban vagy magában akrómozó­fürdőben leoldják. Az oxidbevonat eltávolítására használnak mechanikai eljárásokat is (pl. tim­földszuszpenzióval való nedves csiszolás, „CROP­LATE" elj.), azonban ezek külön gépi berende­zést, egyedi kezelést igényelnek, tehát költsége­sek. A tömeggyártás során kiderült, hogy az említett eljárások közül elterjedt és leginkább beváltnak tekintett horganybevonási (cinkátozási) módszer sem mondható tökéletesnek. Gyakoribb hibafor­rások a következők: A cinkátozófürdő idegen fém­szennyezései (pl. As, Sn, Pb) szennyezik a levált horganybevonatot, s ennek kémiai vagy elektro­kémiai eltávolításakor passzív gócok képződése folytán lazán tapadó, porózus lepedékként vissza­maradva csökkentik a keménykrómréteg tapadá­sát. Másik hibalehetőség az, hogy a cinkátoldat­ban való pácolásnál bőségesen fejlődő, s a hor­ganyban oldódó hidrogéngáztól a bevonatban mikroszkópi méretű hólyagoeskák • keletkeznek, amelyek ugyancsak a keménykrómréteg tapadó­képességére gyakorolnak kedvezőtlen hatást. Hát­rányos körülmény az is, hogy a horganybevonat krómfürdőben való visszaoldódása a krómozó fo­lyadék elég gyors elszennyeződését eredményezi, ami a fürdő idő előtti felújítását teszi szükséges­sé, tehát a könnyűfém keménykrómozás költség­tényezőit emeli. Ismeretesek ugyan olyan eljárások, amelyek sze­rint köztiréteg alkalmazása nélkül közvetlenül

Next

/
Oldalképek
Tartalom