148728. lajstromszámú szabadalom • Eljárás melegmegmunkálásnak alávetett acélanyag revementességének biztosítására
2 148.728 lenállóvá teszi. A felületen ugyanis A^Oa-^hártya alakul ki, mely a bevont fém felületét megvédi a további oxidálástól és mely 2700 C°-ig hőálló. így tehát az acél hőállósága vagyis azon képessége, hogy a magas hőmérsékleten megakadályozza a reveiképződést, jelentákenyen növelpizik. A hőállóság növekedésének feltétele, hogy a tárgy felületén, a diffúzió folytán, legalább 10% Al-t tartalmazó vas-alumínium ötvözet képződjék. A revétlenített munkadarabokat az alábbi öszszetételű fürdőben kezeljük. 13 súlyrész tömény sósav, 11 súlyrész tömény kénsav, 1 súlyrész tömény salétromsav, 55—65 C°-on tökéletes fénifényes felületet kapunk. Az alumíniummal bevont acél felületen mikroszikópiailag, rendre, a következő rétegek állapíthatók meg: 1. acél (alapfém), 2. FéAl3 -ből ós Fe 2 Al7^ből álló ötvözetréteg, 3. alumínium-vas keverék alkotta kristályréteg, mely 35%-ig terjedő "mennyiségű alumíniumot tartalmaz, 4. alumínium réteg, mely az FeAl3 és Fe2i\l7 ötvözeteket csak nyomóikban tartalmazza. A találmány szerinti eljárás többrendbeli előnynyel jár: 1. elesik a leégésből származó 8—10%-os anyagveszteség. 2. A kovácsolást ráhagyás 50%-kal csökkenthető. 3. Növekszik az alakító szerszámok és forgácscló szerszámok élettartama. 4. Elesik a reve eltávolítására szükséges volt idő. 5. Az alakítási selejt megszűnik, mert elesik a revebeverődés. 6. A feldolgozó üzemben megrövidül a forgácsolóidő. 7. A feldolgozó üzem kapacitása növekszik. Előzetes számítás szerint, csupán a leégési veszteség és a kovácsolási .ráhagyás csökkentése, a ráfordítási költség levonása után, 1 kg anyagra vonatkoztatva, Ft. 1,59 megtakarítással jár. Részleteiben a találmány az igénypontok keretén belül sokféleképpen módosítható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás melegmegmunikálásnak alávetett acélanyag revementességének biztosítására, azzal jellemezve, hogy a meiegmegimíunk álásnalk alávetendő anyagot fémtiszta állapotiba hozzuk, ezt követőleg a fémtiszta felületiét aluminium illetve alumíniurnoxid-réteggel vonjuk be, melynek vastagsága a hőntartási időtől függően 4—400 mikron. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémtiszta állapotba hozást mechanikai úton végezzük, mint hamokolással, hántolással vagy koptatással. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémtiszta állapotba hozást vegyi úton, savas pácolással végezzük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatotsítási módja, azzal jellemezve, hogy a védőréteget legalább 4 mikron vastagságban hideg úton fémszórással, vagy alumíniumból és kötőanyagból álló festék felszórásával, vagy alumíniumoxid és vízüveg keverékének a munkadarabra ecsetelésével vagy ily keverékbe mártásával vagy bauxitporba ágyazással vagy elektrolitikus úton végezzük. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása módja, azzal jellemezve, hogy a védőrétegnek meleg úton való felvitelét az előmelegített munkadaraboknak Al-olvadékba mártással, Al-porba pakolással, alumíniumnak a munkadarab felületén gőz- vagy gázállapotfoól való lecsapatással vagy katódporlasztással végezzük. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a többfázisú melegalakításnál az 1. igénypont szerinti eljárást egyes fázisok után szükség esetén megismételjük. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás útján keletkezett bevonat, azzal jellemezve, hogy Fe AI3—FeAl7 ötvözetrétegből, e fölött fekvő alumínium-vas-keverék alkotta, 35%-ig terjedő mennyiségű alumíniumot tartalmazó kristályrétegből áll, mely fölött alumínium-vasötvözetet csak nyomokban tartalmazó alumíniumréteg foglal helyet. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 612724. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.
