148384. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyümölcspálinka finomítására és a gyümölcskozmaolajok kinyerésére

2 148.384 •talom az adszorbensen marad vissza, ezt a kozmaolaj fentebb ismertetett regenerálásánál, a kozmaolaj frakcióval együtt termeljük ki. Eljárhatunk úgy is, hogy az íztelenített elő- és utópárlati frakciók elegyét, vagy annak egy részét a kiindulási anyaghoz — a finomítandó alszeszhez — adjuk hozzá. Példa: 1 hl 20 tf % alkoholtartalmú gyümölcsalszeszt szakaszos finomító készüléken desztillálunk úgy, hogy 4 liter kb. 75 tf % alkoholt tartalmazó előpárlatot, 18,5 liter kb. 65 tf %-os középpárlatot és 24 liter 21 tf %-os utópárlatot fogunk fel. Az előpárlat kezelése a) A 4 liter előpárlathoz, keverés közben, 0,5 g KMnO_4 20 ml vízben való oldatát adjuk hozzá. Az aldehidek oxidációja 1/2—1 óra alatt végbemegy, amit az oldat elszíntelenedése és az MnOa csapadék kiválása jelez. Az oldatot a csapadékról leszűrni felesleges, mert a csapadék a későbbi töményítésnél úgyis visszamarad. b) A 4 liter előpárlati frakcióhoz, keverés közben, 1 g cinkport és 10 g szilárd NaOH-t adunk. Hidrogénfejlődés indul meg, minek következtében az aldehidek alkoholokká redukálódnak. 2—3 óra után a gázfejlődés megszűnik. Az utópárlat kezelése A 24 liter utópárlatot szemcsés aktívszénnel töltött oszlopon, felülről-lefelé haladó irányban, átvezetjük. Az oszlop alján lecsurgó híg alkoholos oldat teljesen íz-, szín- és szagtalan, szeszfoka kb. 10%-kal csökkent, tehát kb. 19 tf %-os. A három párlat egyesítése Ezután az a) vagy b) alatti módszerrel kezelt előpárlatot az utópárlattal egyesítjük, szakaszos desztillálón úgy töményítjük, hogy mintegy 20 liter 35 tf %-os párlatot nyerjünk. A készülékben kb. 8 liter folyadék marad vissza, amely a nem illó szennyeződéseket tartalmazza. A 20 1 párlat kozmaolajmentes, színtelen és gyengén gyümölcszamatú. Ezt a középpárlattal egyesítjük és vízzel a kívánt szeszt okra beállítjuk. A termék elsőrendű gyümölcspálinka. Az adszorbens oszlop-regenerálása és a gyümölcskozmaolaj kinyerése. Az adszorbens regenerálásának időpontját a lecsurgó utópárlat ellenőrzésével állapítjuk meg. Ekkor az oszlop tetején telített vízgőzt vezetünk be, az oszlop alján távozó gőzöket kondenzáljuk és az elegyet dekantálóedénybe vezetjük. A gyümölcskozmaolaj a dekantálóediényben marad viszsza és ennek felső részéről, 70%-os koncentrációban, elkülöníthető. Az alsó, vizes fázis, (mintegy 6—8% alkoholt tartalmaz és azt a következő lefőzendő cefréhez adjuk hozzá. A regenerálás akkor fejeződött be, amikor a hűtőből kikerülő koindenzátum szeszmentes. Ekkor az adszorbens újból használatra kész, kiszárítására szükség nincs. Célszerűen két párhuzamosan kapcsolt adszorbensoszlopot szerelünk fel, a frissen regeneráltra vezetjük rá az utópárlatot, míg a másikat közben i-egeneráljuk. Ily módon az utópárlat kezelését folytonos üzemben végezhetjük. A példa szerinti eljárás hozama a következőképpen alakul: Középpárlat (alkoholban) 60% ] __ q,-0/ Elő- és utópárlat 35% / /o Veszteség 5% 100% Az 5% veszteség a kozmaolajos frakcióba kerül, ahonnan — mint fentebb ismertettük — visszavevezetjük a cefrébe, ennélfogva gyakorlatilag veszteség nincs. Ha a példa szerinti gyümölcsalszeszt a jelenleg szokásos módon finomítjuk, a mérleg a következőképpen alakul: A középpárlathozam fokozása céljából kb. 3 5 liter kb. 76,5%-os előpárlatot vesznek le, középpárlatként 20,5 liter (63,5%-os), utópárlatként pedig 22 liter 19,5%-os frakciót. Jónimőségű pálinka céljára , csak a 20,5 liter középpárlat alkalmas, mert csak ennek íze és illata kifogástalan. Ez alkoholtartalomban kifejezve 65%-os hozamot jelent. A többi 35% az elsőrendű gyümölcspálinka szempontjából veszteség, mert kis részben másodrendű áruként, főtömegében pedig csak finomszesz gyártására értékesíthető. A 95—98%-os hozam mellett — az eddigi kb. 65%-ossal szemben — az eljárásnak még a következő előnyei vannak: 1. Tudvalevő, hogy az aldehidek a friss pálinkának éles ízt adnak. Ez az íz a pálinka természetes vagy mesterséges érlelésével tüntethető el, mert ennek folyamán az aldehidek oxidálódnak. A találmány szerint kezelt elő- és utópárlattal egyesített finomítvány — az aldehideknek az előzetes kezeléssel való eltávolítása következtében — kifejezetten érlelt ízhatású és így annak mesterséges vagy természetes érlelésére szükség nincs. 2. Az eljárással hibás erjedésű gyümölcscefrék is kifogástalan minőségű páliinkára dolgozhatók fel, jó hozammal. Mindössze a középpárlatot kell, az íz és illat figyelembevételével, addig csökkenteni, míg az így megnövelt mennyiségű elő- és utópárlatok révén, a találmány szerinti eljárással, a pálinka ízhibáját, hozamának csökkenése nélkül kiküszöbölheti ük. 3. A fogyasztók ízlésbeli kívánalmait, az egyes frakciók elválasztási arányának szabályozásával, messzemenően kielégíthetjük. 4. Az értékes gyümölcskozmaolajok egyetlen munkafolyamattal nyerhetők ki és ugyanezzel a folyamattal az adszorbens is regenerálható. Végül, az eljárás foganatosítására, a gyümölcspálinkafőzdék szokásos berendezésén túlmenően, csupán a viszonylag kisméretű 1 vagy 2 adszorbensoszlop felszerelése szükséges és így számottevő beruházást az eljárás nem igényel.