148377. lajstromszámú szabadalom • Bevezető huzal
2 148.377 melyről egyszerű rátekintéssel sem az oxidáció, sem a beforrasztás kielégítő voltára nem lehet következtetni. Kísérleteink során úgy találtuk, hogy ilyen, vagy közel ilyen összetételű ötvözetet, mint magot használva és azt megfelelő vékony rézbevonattal ellátva, olyan bevezető huzal anyagot tudunk előállítani, melynek hőtágulása az üvegével jól egyező, mind sugár-, mind tengelyirányban, felülete pedig rendelkezik a dumethuzal rézfelületének előnyeivel. Az ilyen huzalnak nemcsak a 20—450 C° közötti átlagos hőtágulása megfelelő, hanem jól illeszkedik az üveghez a hűlési tartomány egyes szakaszaiban is. Ez azért volt meglepő eredmény, mert nem volt előre látható, hogy olyan magfémre, melynek hőtágulása az üvegével már önmagában is egyező, lehetséges-e olyan vastagságú rézbevonatot találni, amely még nem rontja el a magfém hőtágulásának jó egyezését, de mégis elég vastag ahhoz, hogy beforrasztáskor ne alakuljon át teljes keresztmetszetében oxiddá. Kitűnt, hogy ha a rázréteg vastagsága csak 2—3 mikron, ez többnyire teljes egészében a beforrasztás megtörténtéig oxiddá alakul, s a beforrasztott huzal már nem. rendelkezik a vörösréz előnyös (piros) beforrasztási színével, 10—15 mikron vastagságú rézréteg pedig az alapfém hőtágulásához hozzáadódva az üvegfeszültséget rnár jelentősen megnöveli. Találtunk azonban — kb. 6— 8 mikron vastagság mellett — olyan rázréteget, amely a rézfelület előnyeit már biztosítja anélkül, hogy gyakorlatilag a hőtágulást hátrányosan befolyásolná. A találmányunk szerinti bevezető huzal vákuumtechnikai gyártmányok, különösen izzólámpák és rádiócsövek részére, azzal van jellemezve, hogy olyan homogén anyagból készült, melynek hőtágulása egyező az üvegével, és külső felülete valamely, a beforrasztás minőségét színével jelző anyaggal, célszerűen 5—12 mikron vastagságú vörc-srézréteggel van bevonva. A találmányunk szerinti bevezetőhuzal anyaga előnyösen olv önmagában ismert, vas ötvözet, mely 46—48% nikkelt, és 4—6% krómot tartalmaz. A találmányunk szerinti huzal rézbevonata előnyösen 6—8 mikron. A találmányunk szerinti bevezetőim? álnak a felhasználásánál jelentkező, már leírt előnyeihez azokkal egyenértékűen csatlakozik az előállítás egyszerűsége is. A dumetgyártás ugyanis igen bonyolult. Pl. az egyik leggyakrabban használatos •eljárás szerint a 8—10 mm 0-jű magfém rudakra sárgaréz fóliát, erre vörösréz-csőköpenyt húznak, majd tömörítő húzás után hidrogén kályhában a megolvasztott sárgaréz, fólia által a rézköpeny és a magfém között keményforrasztást létesítenek. Ezután az így készült rudakból többet vége-ikkel egymáshoz hegesztenek, hogy húzásuk gazdaságosan történhessen, és sok fokozatban, közbenső lágyításokkal a szükséges 0,3—0,5 mm 0-re lehúzzák. Ennek a gyártási technológiának kritikus követelményét képezi egyrészt az, hogy az átmérőnek kb. a kiindulási méret 1/20-ad részére történő csökkentése után is a rézköpenynek az előírt térfogat-százalékúnak kell maradnia, másrészt egyenletes vastagságú rétegben, koncentrikusan kell elhelyezkednie. A gyakorlatban mindkét feltétel csak állandó kompromisszumokkal teljesíthető. További gondot és sok hulladékot jelent az elkészült dumethuzalból azoknak a szakaszosan ismétlődő részeknek a kivágása, amelyeknél — a rudak összehegesztéséből kifolyólag —- a rézréteg egy-egy darabon hiányzik. A találmányunk szerinti technológiánál ennek a bonyolult eljárásnak a helyébe egyszerű dróthúzási és galvanizálási művelet kerül. Már a műveletek előtt megállapítható, hogy a felhasználandó anyag hőkiterjedése megfelelő-e, s ez a végméretre történő húzás közben nem változik. A rézibevonat vastagságának állandó értéken tartása az ezt befolyásoló elektromos és mechanikai tényezők állandósága mellett nem nehéz feladat Az így készített bevezető huzal hosszát a huzalgyártás ipari adottságai szabják meg s így ez tekercsenként többezer méter is lehet, a dumethuzal legfeljebb néhányszáz méteres huzaldarabjaival szemben. Ez a huzal előállításán kívül a felhasználást is olcsóbbá teszi, az automatákon a kevesebb befűzés által elért jobb gépkihasználási idők miatt. További előnye a találmányunk szerinti bevezetőhuzal alkalmazásának az is, hogy nem tartalmaz oly forrasztőanyagot, (pl. sárgarezet), amely a vákuumtérhen felizzítva arra mérgezőleg . hathat. A mellékelt ábrán a leírásban szereplő fémek hőtágulási görbéi láthatók. Az (1) a vörösréz, (2) a dumet magfém, (3) dumet, (4) a találmányunk szerinti bevezetőhuzal és (5) a lágy ólomüveg hőtágulása a hőmérséklet függvényében. A dumet eörbéi ie a radiális tágulást mutatja, hosszirányú tágulása — mint az előzőekben azt már említettük — a (2) görbe szerint történik. A (4 görbe a találmányunk szerinti bevezetőhuzal tágulását radiális és axiális irányban egyaránt mutatja. Megjegyezzük, hogy az ábra a felsorolt fémek valóságos hőtágulását mutatja, s nem a hőtágulási együtthatóikat, mely utóbbiak diagramba való felvitele a görbe bonyolult alakja folytán való áttekinthetetlensége miatt nem szokásos. A közölt görbékből valamely hőfokhatárok közötti (pl. 0— 450 C° közötti) hőtágulást jellemző együtthatót (a—t) úgy kapjuk meg, hogy a valóságos hőtágulást osztjuk a hőfokkal, pl. réznél 76 xlO"4 (450 C° = 169 x 10~7 = «0-450 C°. Az ábrából könnyen látható, hogy a találmánvunk szerinti huzal hőtágulási együtthatója közelíti meg legjobban az üvegéét. Természetesen találmányunk nem korlátozódik a fenti kiviteli alakra és a találmányunk alapgondolata szerint megvalósítható összes kiviteli alakot magában foglalja. Szabadalmi igénypontok: 1. Bevezető huzal, vákuumtechnikai gyártmányok, különösen izzólámpák és rádiócsövek részére, azzal jellemezve, hogy olyan homogén anyagból készült, melynek hőtágulása egyező az üvegével, és külső felülete valamely, a beforrasztás minőségét színárnyalatának változásával jelző anyaggal, célszerűen 5—12 mikron vastagságú vörösrézréteggel, van bevonva.
