148359. lajstromszámú szabadalom • Steril körülmények között nyomás alatt működő mikrobiológiai oltó- és ipari adagolóedény
2 148.359 lyezetit tartóállványra helyezzük. Az: üzemi biológus az általa előkészített oltóanyagot a 4 töltőszelepen át steril körülmények között az oltóedénybe önti. Ezalatt az 1 oltóedényből távozó levegő ia fermentorhoz csatlakozió 12 hollandi szokvány biológiai kötésén át távozik a rendszerből. Oltás közben tehát nyitott állapotban vannak 4 töltőszelep és 11 nyomáskiegyenlítő szelepek. Oltás után mindkét szelepet a biológus lezárja és az 5 olivát leégetés után újra szokvány biológiai kötéssel lekötözi. Az így előkészített aitóedényt az üzem számára adják át, ahol az állványra helyezve oltási befertőzési veszély nélkül tárolható. A találmány szerinti készülék közvetlen oltásra történő használata a következőképpen történik: Az ismert oltószelep kondenzcsapjának és zárógőzének lezárása után az oltócsonkot szabaddá téve, az oltóedényt a 12 kapcsoló szervek pl. hollandi anyával az oltócsonkra erősítjük. A csatlakozó kapcsoló szervbe elhelyezett Fieber-tömítésire ügyelni kell, hogy mindkét zárófelülete állandóan tiszta legyen. Felerősítés közben az ismert appretúrán levő oltócsonk és a hollandi leégetésére ninos szükség, mert felerősítés után 10 szabályozó szelep és 11 nyomáskiegyenlítő szelepek és a 12 kapcsoló szerv közötti tér gőzzel való sterilezés alá kerül. Sterilezés előtt, a vezetés által terjedő hő elvonására előzőleg az oltóedényben elhelyezett tartályba vizet engedünk és azt 1—2 percig 130 C°-on sterilizáljuk. Sterilezés után zárjuk az apparát kondenbcsapját és a rendszeribe vezető gőzszelepet (sorrend itt nagyon fontos, a befertőződés miatt), az apparáton levő oltószelepet ezután teljesen kinyitjuk. Az oltószelep nyitása után az előzőleg sterilezett tér levegőnyomás alá kerül, mely így hosszabb ideig sterilen tárolható és vissziahűthető. A sterilezett oltóvezeték visszahűtése után nyitjuk a 11 nyomáskiegyenlítő szelepet. A 11 szelep nyitásával egyidőben nyomáskiegyenlítés történik a fermentor és az oltóedény, illetve adiagolóedény légterében. Nyomáskiegyenlítés után nyitjuk a 10 leeresztő vagy szabályozó szelepet, melyen át az oltóanyag (adagolandó anyag) a közlekedőedények törvénye szerint az alacsonyabb helyre, a fermentorba folyik be. A befolyás végét a fermemtorom elhelyezett látóüvegen keresztül ellenőrizzük. Beoltás után zárjuk az apparáton levő oltószelepet a 10 leeresztő vagy szabályozó és 11 nyomáskiegyenlítő szelepeket és az oltóedényt az oltócsonkról levesszük. Az oltócsonkra a zárósapkát visszahelyezzük és az apparáton levő oltószelep zárágőzét újra megindítjuk. Veszélyes folyadékok, prekurzorok, savak, lúgok vagy rádióaktív atomokat tartalmazó oldatok adagolása a következőképpen történik: Az adagolóedény folyadéktere nívómutatóval, a megoldandó célnak legjobban megfelelően készíthető el. A tisztító nyílásra pl. tölcsér szerelhető 1 A kiadásért felel: a Közgazdasi (szeleppel, ellátva), ahol az edénybe való beadagolást szakaszosain végezhetjük. Ez esetben a rajzon feltüntetett 4 töltőszelep a tölcsér mellett helyezendő el, mert így a hasznos térfogat növelhető és beöntés alkalmával a folyadék által kiszorított levegő ezen a szelepen át távozhat a rendszerből. A - hívómutatóval ellátott edénybe, melyet előzőleg kalibrációs skálával is elláthatunk, a tölcséren keresztül beöntjük az adagolásra előkészített anyagot ügyelve arra, hogy a 10 leeresztő vagy szabályozó és 11 nyomáskiegyenlítő szelepek beöntés alkalmával jól zárva legyenek. A tölcsért, valamint a levegőző szelepet lezárjuk és a 12 csatlakozó hollandival az edényt felerősítjük arra a rendszerre, amelynek belső terébe nyomás alatt az adagolandó anyagot akarjuk bejuttatni. A csatlakozó hollandi és az apparatúra közötti szelep nyitása után nyitjuk a 11 nyomáskiegyenlítő szelepet, amellyel a két rendszer légtere összeköttetésbe kerül és a két folyadék szinten uralkodó nyomás kiegyenlítődik. Ezután a beadagolásra szánt folyadék befolyásának sebességét beállítjuk és az adagolást elvégezzük. Ezt a műveletet az adagolandó anyag mennyiségétől függően többször ismételhetjük. Adagolás után zárjuk az aparatúrán levő szelepet, a 10 leeresztő vagy szabályozó és 11 nyomáskiegyenlítő szelepeket és az adagolóedényt a csatlakozó hollandi meglazítása után a rendszerről levesszük. Levétel után fertőtlenítjük (autoklávban sterilezzük), mossuk és előkészítjük a következő adagoláshoz. Szabadalmi igénypontok: 1. Mikrobiológiai oltó és adagoló edény azzal jellemezve, hogy a beoltandó vagy adagolandó folyadékot befogadó, edény tisztító fedővel (2), olivával (5) és szeleppel (4), töltőcsonkkal van ellátva, amely edény (1) légteréből és folyadékteréből kivezető csövei adagoló szeleppel (10), nyomáskiegyenlítő szeleppel (11) és ezek után az aparatúrához való. kapcsoló szervvel (12) van felszerelve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja jellemezve az oltóedény folyadék és légteréből kivezető csövei egy hűtőedényen (6) vannak átvezetve, amely edény csappal (7) szabályozható hűtővíz bevezetővel (8) olivával és túlfolyóval (9) van ellátva. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az adagoló berendezés hasznos terén üveggel lezárt ablaknyílása és az ablaknyílás előtt kalibrációs sikálája van, mely az adagolandó folyadék mennyiségének ellenőrzésére szolgál, 4. Az 1. vagy 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy alkatrészei a használat közben jelentkező külső rádióaktív hatást elhárító ólomborítással vannak ellátva. rajz ;1 és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 610823. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.