148299. lajstromszámú szabadalom • Eljárás katalizátor előállítására és szerves vegyületeknek e katalizátos segítségével történő átalakítására
148,299 13 A VIII. táblázatban szereplő katalizátorok aktivitási és zúzószilárdsági értékeinek polifoszforsavból és diatomaföldfoől készített hasonló katalizátorok (VI. táblázat, 8—11. katalizátorok) meigfelelő értékeivel való összehasonlítása esetén azt látjuk, hogy 1 órai kalcinálási idő mellett az ortofoszforsav szerkezetileg szilárd katalizátorokat adott, ame^ lyek aktivitása azonban kisebb volt, mint a polifoszforsavból hasonló módon készített katalizátoroké. A VIII. táblázat adatai emellett azt is mutatják, hogy a 360 C°-os kalcinálási hőmérséklet alkalmazása esetén elérhető aktivitás túlságosan csekély mértékű ahhoz, hogy az így készített katalizátor gyakorlatilag felhasználható legyen. Ügy látszik, hogy van bizonyos kölcsönös összefüggés a két sorozatbeli katalizátorok megfelelő párjai (nevezetesen az ugyanolyan hőmérsékleten kalcinált, de különböző savtartalmú keverékkel készített két-két katalizátor) aktivitásának különbsége és a katalizátorokban jelenlevő maradékvíz (tehát a katalizátor elkészítésére felhasznált keverék végső kalcinálása után a katalizátorban még jelenlevő víztartalom) különbsége között. Szabadalmi igénypontok: • 1. Eljárás szerves vegyületek átalakítására, amelynek során valamely telítetlen szerves vegyületet szilárd foszforsavas katalizátor jelenlétében, kb. 400 C°~ig menő hőmérsékleten, a légköritől kb. 100 atm-ig terjedő nyomás alatt kondenzációs reakciónak vetünk alá, azzal jellemezve, hogy olyan katalizátort használunk, amelyet oly módon állítottunk elő, hogy foszforsavból és szilérd szilikátjellegű anyagból 1 súlyrész szilikátos anyagra számítva 2,37—7,65 súly-rész P2 05-alakba:n számított foszfort tartalmazó keveréket készítünk, ezt a keveréket addig hevítjük, amíg az félszilárd, alakítható állapotot nem vesz fel, majd-e keveréket határozott alakú részecskékké alakítjuk és a katalizátor-készítési művelet befejezéseként lényegileg 460 C° és 760 C° közötti hőmérsékleten kaiéinál juk e részecskéket. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy oly katalizátort használunk, amelyet 25—10 súly% szilárd szilikát-jellegű anyag és 75—90 súly%, lényegileg 79—85 súly% P205-tartalmú foszforsav keverékből készítettünk, oly módon, hogy e keveréket, határozott alakú részecskékké történő alakítása előtt 95 C és 232 C° közötti hőmérsékleten hevítjük. 3. Az 1. vagy 2. igény pont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy oly katalizátorrészecskéket használunk, amelyeket szilárd szilikát-jellegű anyag és polifaszforsav keverékéből állítottunk elő és amelynek P2O5 alakban számított foszfortartalma 3,0—7,5 súlyrész, 1 súlyrész szilikátos anyagra számítva. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy oly katalizátor-részecskéket használunk, amelyeket a hevített képlékeny keverékből történt alakításuk után lényegileg 530 C° és 675 C° közötti hőmérsékleten való kaleinálás útján készítettünk el. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy oly katalizátor részecskéket használunk, amelyeket elkészítésük során inert gázlégkörben, lényegileg 0,5—2 óra hosszat kalcin altunk. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a katalizátor-részecskéket lényegileg 460 C° és 760 C° közötti hőmérsékleten történt kalcinálásuk után, összetételük bármilyen közbenső megváltoztatása nélkül használjuk fel a gyűrűben helyettesíthető hidrogénatomot tartalmazó aromás vegyületek olyan telítetlen szerves vegyületekkel lefolytatott reakció útján történő alkilezésére, amelyek vagy az olefines jellegű telítetlen szénhidrogének csoportjába vagy az olefinek módjára reagálni képes alkilkloridok, alkilbromidok és alkiljodidok csoportjába tartoznak. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a kalcinált katalizátorrészecskéket benzolcsoportbeli szénhidrogének monoolefines szénhidrogénekkel történő alkilezése során használjuk. 8. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a katalizátor-részecskéket lényegileg 460 C° és 760 C° közötti hőmérsékleten történt kalcinálásuk után, összetételük bármilyen közbenső megváltoztatása nélkül olefines szénhidrogének polimerizálása során használjuk fel. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a kalcinált katalizátorrészecskéket közönséges állapotban gáz alakú monoolefines szénhidrogének polimerizálása során használjuk fel. 10. Eljárás szerves vegyületek átalakítására és különösen az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás lefolytatására alkalmas szilárd foszforsavas katalizátorok előállítására, azzal jellemezve, hogy egy foszforsav és finoman elosztott szilárd szilikát-jellegű anyag benső elegyéből álló, 1 súlyrész szilikátos anyagra számítva 2,37—7,65 súlyrész P205-alakban számított foszfort tartalmazó keveréket addig hevítünk, míg az félszilárd, alakítható állapotot nem vesz fel, majd e keveréket határozott alakú részecskékké alakítjuk és a katalizátorHkészítési művelet befejezéseként lényegileg 460 C° és 760 C° közötti hőmérsékleten kalcináljuk e részecskéket. 11. A 10. igénypont szerinti eljárás kiviteli mód*ja, azzal jellemezve, hogy egy 25—10 súly% diatomaföld-jellegű szilikátos anyagból és 75—90 súly%, lényegileg 79—85 súly% P205-tartalmú foszforsavból álló keveréket, határozott alakú részecskékké történő alakítása előtt 95 C° és 232 C° közötti hőmérsékleten hevítünk. 12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy szilárd szilikát-jellegű anyag és polifoszforsav benső keverése útján elkészített, 1 súlyrész szilikátos anyagra számítva 3,0—7,5 súlyrész; P205-alakban számított foszfort tartalmazó keveréket vetünk alá hevítésnek és meghatározott alakú részecskékké történő alakításnak. 13. A 10—12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a keveréket meghatározott alakú részecskékké történő alakítása előtt 170—180 C°. hőmérsékleten hevítjük. 14. A 10—13. igénypontok bármelyike szerinti