148150. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés acél- és fémanyagú munkadaraok méretpontos és sorjanélküli sajtolására

Megjele-lt. 196L m á rc i us 31. ORS7^GOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 148.150 SZÁM 49. h. 1—11. OSZTÁLY — SU—243. ALAPSZÁM SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás és berendezés acél- és fémanyagú munkadarabok méretpontos és sorjanélküli sajtolására Csepel Autógyár, Szigethalom Feltaláló: Sütő Ferenc technikus, Szigetszentmiklós A bejelentés napja: 1959. február 18. A találmány eljárás és berendezés acél- és fém­anyagok finommegmunkálásához szükséges mé­retpontosságú és sorjamentes munkadarabok süly­lyesztékben való sajtolására. Az ismert süllyesztőkben való sajtolási eljárá­sok és sajtoló berendezések ma már nem felelnek meg a korszerű gyártási követelményeknek. Ezek­nél a felmelegített kiindulóanyagot két egymással szembe mozgó süllyesztékiél közé helyezik, majd a süllyesztek!eleket Összezárva és az anyagot nagy erővel nyomva képlékeny alakítással a süllyesztéküregek alakjára formálják. Ennek az eljárásnak nagy hibája, hogy a süly­lyesztékfelek teljes összezáródása csak a művelet végén következik be, amikor a munkadarab már elérte végleges alakját. Ennek következtében a munkadarab felületén, a szerszám osztósíkjában sorja képződik, amit külön művelettel kell eltávo­lítani. A sorja levágását nem lehet olyan pontosan végezni, hogy varratszerű nyom ne maradjon a munkadarabon. E miatt a munkadarabon először nagyoló megmunkálást kell végezni és a finom megmunkálásokra csak ezután kerülhet sor. Az ismert eljárásoknál és szerszámoknál a sor­jaképződésből eredő bizonytalanságok miatt egy­egy munkadarab sajtolásához a szükségesnél je­lentősen nagyobb mennyiségű nyersanyagot kell felhasználni. Az anyagtöbblet az ún. sorjacsatornákon keresz­tül folyik ki a szerszámból. A sorjacsatornákon keresztülfolyó anyag erősen koptatja a csatornák él- és falrészeit, minek következtében aránylag kis számú munkadarab sajtolása után már meg­változik a sorjacsatornák között eredetileg beál­lított résméret. Ez a változás visszahat a képlé­keny alakításhoz szükséges nyomóerő nagyságá­ra, mert a nagyobb csatornán könnyebben folyik át az anyag. Nagyobb sorjacsatornakeresztmet­szet és következésképpen kisebb belső nyomás eredményeként a képlékeny, sajtolandó anyag esetleg nem tölti ki a süllyesztékfelek kisméretű bemélyedéseit és a munkadarabok hiányosak lesznek. Az acél- és fémanyagú munkadarabok felmele­gített állapotban történő, képlékeny sajtolásánál az ismert eljárások sikerességét nagymértékben befolyásolja a sajtolandó anyag szövetszerkeze­tének, kémiai összetételének minősége és hőfoka. Az előírástól eltérő szövetszerkezeti minőség, ké­miai összetétel, vagy hőmérséklet esetén előfor­dulhat, hogy az anyag nehezebben folyik, mint ahogyan azt a szerszám szerkesztésénél feltételez­ték. Ennek eredményeként a sorjacsatornás rend­szerű szerszámoknál — ahol az alakításhoz szük­séges nyomóerő nagyságát elsősorban a sorjacsa­tornák mérete befolyásolja — gyakran előfordul, hogy az anyag képlékeny állapotba hozásához, illetve a felesleges anyagmennyiségnek a sorja­csatornákon keresztül való áramoltatásához a ter­vezettnél sokkal nagyobb nyomóerő szükséges. Ez a nagy nyomóerő gyakran szerszám és géptö­rést okoz. A sajtolási művelet folyamán az ismert sorja­csatornás szerszámmal előállított munkadarabok­nak az a része szenved utoljára képlékeny alak­változást, amely a sorjacsatornák mellett van. Mi­vel a munkadarab — a gyakorlat szerint — ekkor már a képlékeny alakításhoz szükséges ideális hőmérséklet alá hűlt, ezért gyakori jelenség, hogy az anyag a sorjacsatorna menti éles sarkú alakváltozást nem tudja repedés nélkül elszenved­ni. Az ismert sajtolási eljárásoknál jelentősen növe­li az önköltséget a sorjacsatornákon elfolyó és kárba vesző nagymennyiségű anyagtöbblet. A sorjacsatornákon átfolyó anyag gyorsan el­koptatja a csatornák éleit és felületeit, minek kö­vetkeztében a szerszámok aránylag rövid haszná­lati idő múlva felújításra szorulnak. A találmány célja olyan sajtolási eljárás és be­rendezés létesítése, amellyel az elméletieg szűk-

Next

/
Oldalképek
Tartalom