148000. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pórusos kerámiai termékek előállítására

Megjelent: 1961. február 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 148.000. SZÄM , . -37. b. 1-6. OSZTÁLY — FE—441. ALAPSZÁM Eljárás pórusos kerámiai termékek előállítására Fernhof Sven mérnök, Malmö (Svédország) A bejelentés napja: 1959. március 13. Svédországi elsőbbsége: 1958. március 15. A találmány tárgyát könnyű, pórusos kerámiai építőtestek, mint téglák építési és szigetelési cé­lokra, tűzállótéglák és hasonlók előállítására szol­gáló eljárás képezi, mégpedig olyan építőtestek előállításáról van szó, amelyek legalább is legna­gyobbrészt valamilyen agyagfajtából, mint pl. kö­zönséges agyagból, agyagpalából, kaolinból, sa­mottból vagy az emiitett anyagok keverékeiből készülnek. Ilyen pórusos kerámiai testek előállítására is­meretes az az eljárás, amely szerint a kerámiai nyersanyagba éghető, szerves anyagokat, mint pl. fűrészport, tőzeget, parafát, szénport és hasonló­kat kevernek be. Gyakorlati célokra azonban ilyen úton általában nem sikerül kb. 1,1 térfogatsúlyú­nál könnyebb terméket előállítani. Ennek elsősorban az az oka, hogy a bekevert szerves anyagok mennyiségének növelése esetén a nyersanyagkeverék alakíthatósága a bekevert szerves anyag viszonylag nagy súrlódási ellenállá­sa következtében erősen csökken, és ugyanakkor nagymértékben csökken a bekevert szerves anyag mennyiségének növelése esetén a kész termék szi­lárdsága, főként a nyomószilárdsága is. A szilárdság nagymértékű csökkenése többek között azzal függ össze, hogy a bekevert szerves anyag gátolja a nyersanyagnak ;az alakított nyers termékek szárítása során bekövetkező természetes zsugorodási mozgását. Ennek következtében a kész terméken nagyszámú apró repedés mutatkozik. A repedések ilyen képződése a bekevert szerves anyag már említett, viszonylag nagy súrlódási el­lenállása következtében még inkább fokozódik. Ha a fentebb említett bekevert szerves anyagok mennyiségét olyan nagy mértékben növeljük, hogy a kész termék térfogatsúlya kb. 1,1 alá csökken, akkor ezek az apró repedések a kész termékben olyan sűrűn egymás mellett lépnek fel, hogy igen komoly mértékben csökkentik a kész termék szi­lárdságát. A jelen találmány célja az imént említett hát­rányok kiküszöbölése és olyan pórusos kerámiai termékek előállításának lehetővé tétele, amelyek kis térfogatsúlyuk mellett viszonylag nagy szi­lárdságot mutatnak. Ezt a célt a találmány értelmében azáltal érhet­jük el, hogy műanyagból készült összenyomható testeket keverünk be a kerámiai nyersanyagba, mint pl. agyagba, kaolinba, agyagpalába, samottba vagy hasonlókba, majd az így elkészített keveré­ket a szokásos módon alakítjuk, szárítjuk és éget­jük. Minthogy a kerámiai nyersanyagba bekevert műanyagtestek összenyomhatok és így a kerámiai nyersanyagnak a száradás során fellépő zsugoro­dását egyáltalán vagy számottevő mértékben nem gátolják, a kész termékben repedezés egyáltalán nem vagy csupán erősen csökkent mértékben kö­vetkezik be és a kész termék szilárdsága lénye­gesen kisebb mértékben csökken. Még nagyobb hatás érhető azonban el abban az esetben, ha a kerámiai nyersanyagba bekevert műanyagtestek sima felületűek, minthogy ilyen esetben a műanyagtestek csekély súrlódási ellen­állása folytán a kerámiai nyersanyag képlékeny­sége és ezzel együtt alakíthatósága is ínég a beke­vert műanyagtestek viszonylag nagy mennyisége esetén is megmarad, aminek folytán a kész ter­mék repedezettsége és szilárdságcsökkenése még nagyobb mértékben kiküszöbölődik. A találmány értelmében célszerűen felfúvatott vagy habosított műanyagból készült testeket, elő­nyösen műanyagból készült apró hólyagokat ke­verünk be a kerámiai nyersanyagba. Műanyagként erre a célra pl. polisztirol-, fenoplaszt-, polivinil­műanyagok, mint polivinilklorid, továbbá poli­észter-, karbamid-formaldehid-, poliuretán-, poli­etilén-, poliizobutilén-műanyagok, látex-gumi, szi­likon-műanyagok vagy cellulózszármazékok mint cellulózacetát használhatók fel. Különösen előnyös polisztirol-műanyagból készült apró hólyagok al­kalmazása. Ezek a hólyagok nem csupán össze­nyomhatóak, hanem sima felületűek is és így igen jól alkalmazhatók a találmány szerinti célra. Az „összenyomható" kifejezést itt olyan érte­lemben használjuk, hogy az a találmány értelmé­ben alkalmazásra kerülő műanyagtesteknek azt a tu-

Next

/
Oldalképek
Tartalom