147753. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kéndioxid előállítására kalciumszulfát és vasszulfid tartalmú anyagok pörkölésével
2 147.753 ciumszulfátot és piritet használjuk a rajzon feltüntetett 5 réteges fluidizációs készülékhez: CaS04 Pirit Nedvesség 0,40%: — Izzítási nedvesség 3,20% — SiOa 5,80%! 8,30% R2 0 3 2,55%, 56,10% CaO 30.80% 1,10% S 17,50% 42,70% Szemcseeloszlás: akkor a 3 m átmérőjű készülék magassága 5 méter. Ebben az esetben, ha a készülékbe óránként a fentível azonos mennyiségű piritet, kalciumszulfátot és levegőt fúvatunk be, azonos reakció véghezviteléhez 200 kg szenet kell beadagolnunk. A távoző füstgáz hőmérséklete mintegy 1000 C°, és ugyanilyen hőmérsékleten távoznak a szilárd reakciótermékek is. A fenti két adatból látható, hogy a perforált lemezekkel öt szakaszra osztott fluidizációs készülék üzeméhez a fele mennyiségű tüzelőanyagra van szükség, mint az egyetlen egy fluidizációs szakasszal dolgozó készüléknél. 0,49 mm — 5,90 0,30 mm — 11,80 0,25 mm — 6,25 0,20 mm 4,54 9,02 0,15 mm 6,71 13,12 0,12 mm 5,59 11,85 0,10 mm 4.06 8,40 0,06 mm 16,50 21,00 0,06 mm-nél kisebb 62,60 12,66 A készülékbe óránként 300 kg piritet, 700 kg kalciumszulfátot és 100 kg 5000 kalóriás szénport adagolunk és 2280 Nm3 levegőt fúvatunk be. A készülékből a kéndioxidtartalmú gáz 200 C°-on távozik. A gáz mintegy 10%. kéndioxidot tartalmaz. A szilárd termékben a szulfidkén mennyisége 0,3%, a szulfátkéné pedig 0,9%. A készülék méretei a következők: átmérője 3 m, magassága pedig 15 m. A felső négy darab perforált lemez nyílásainak átmérője 1 cm és egy-egy lemez nyílásainak összfelülete a lemez teljes felületének mintegy 50%;-át teszi ki. A legalsó 3 lemez nyílásai mintegy 0,5 cm átmérőjűek. Az alsó 3 perforált lemez helyett a fluidizáló készülékeknél használatos egyéb feneket, pl. peremes fúvókákkal ellátott vagy folyós szelepes feneket is használhatunk. Ha a fentebbi 5 fenekes fluidizáló készülék helyett a szokásos egyszakaszos fluidizáló készüléket használjuk, melynek tehát a fenekén vagy csak egyetlen egy perforált lemez, vagy a fentebb említett peremes fúvókákkal ellátott fenéklemeze van Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kéndioxid előállítására kalciumszulfát és vasszulfidtartalmú anyagok pörkölésével, melyre jellemző, hogy a pörkölést fluidizálással dolgozó olyan reaktorban végezzük, melynek fluidizációs tere a fluidizált anyagot a gázáramlás irányával ellentétes irányban való átbocsátásra alkalmas nagyságú szabad nyílásokkal ellátott egy, vagy több betéttel, célszerűen perforált lemezzel meg van osztva, a képződött kéndioxid gázt elvezetjük és a kalciumoxidtartalmú szállóport a pörkmaradéktól elkülönítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a fluidizációs teret megosztó betétek szabad nyílásainak összfelülete a reaktor keresztmetszetének 30—60%-a. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a pörkölést olyan reaktorban végezzük, melynél a fluidizációs teret megosztó betétek szabad nyílásainak átmérője 3—10 mm. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy 20—80, előnyösen 35—70 súlyrész kalciumszulfát és legalább 20 súlyrész vasszulfid keverékét pörköljük. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a kalciumszulfát és vasszulfid por alakú keverékét szemcsézzük és a szemcséket vetjük alá pörkölésnek. 1 rajz A kiadásért felül: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 602991. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23
