147558. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénbányászati meddőhányóanyag feldolgozására szén kinyerése mellett
2 147.558 1,24—1,34 fajsúlyú zagy alakjában dolgozhatjuk fel előnyösen. A meddőhányóanyag feldolgozásánál célszerűen úgy járunk el, hogy a légszáraz anyagot az előforduló szénrögök méreteinek megfelelően megválasztott rostákkal kétrészre bontjuk, pl. 0—80 mmes és ennél nagyobb rögöket tartalmazó részre. Utóbbi majdnem, kizárólag alacsony kalória tartalmú ásványi meddőt tartalmazó rögökből áll. A kisebb darabokat tartalmazó részt 0—20 mm szemnagyságra aorítjnk Ha az ígv aprított anvag •>_ í t Imi Lik on r h) /uk c„i ien -í í r__u 1 iim en 1 h n 1 *• i/t g °1 ) o ii^nn T 1 mi ill i1 [ *• ni J ) v *gl n i tol ii zh 1 i1 ül n lel n 4 If ; /°mi t. \ rLi í li d TI1 ^ ^ ' •> iU ^ lUigf zúnet meg e /en c-^ i tton m ill i'n-i^l n-t>\obb ogOA. "ni t1 ^) loh u i n kj < L-t ..j teimtk 1 uim-ei duh i^ neu hoz/ncz^ -sével. A ciklon ozás folyamán kapott meddőanyagban dúsított részből a 2 mm-ig terjedő szemcséket pl. vibró rostával elkülönítjük. A meddőanyagban dús frakció még tartalmaz bizonyos mennyiségű szenet az ásványi anyagba beágyazott finom pigmentek, vagy finom erek alakjában. E frakciót téglagyártáshoz adalékanyagként igen előnyösen felhasználhatjuk, mert a téglaégetés során nemcsak a széntartalma ég ki és így annak melege hasznosítható, hanem a meddőanyag összetételénél fogva is alkalmas a tégla alapanyagába való bekeveréshez. A meddőanyag rendszerint jó soványító adalékként atkáim ázható, ami a tégla szárítását meggyorsítja. A széntartalma ugyancsak meggyorsítja a tégla égetését. Téglagyártáishoz adalékként különösen előnyösen használhatjuk a 0—2 mm szemcséjű rész 1—2 mm-es szemcséket tartalmazó frakcióját. ^ A 0—1 mm-es frakciót pedig a ciklonozáshoz zagyképzéshez, ill. a zagy kiegészítéséhez vagy cementgyártáshoz adalékanyagként használhatjuk fel igen előnyösen. A 2 mm-nél nagyobb szemcséjű részt bányatömedékeléshez azért használhatjuk fel igen előnyösen, mert az nem tartalmaz finom szuszpenziót képező' bydrofil szemcséket, miért is zagyként a tömedékelés helyére szállítva, gyorsan ülepedő, tömör, teherbíró tömedéket képez. Ugyanezen oknál fogva könnyűbeton adalékként is igen jól hasznosítható. A találmány példakénti kivitelét az alábbiakban adjuk meg: 1. Homokos jellegű somsályi meddőhányóból rostálással 0—15 m.m szemcsenagyságú anyagot bocsátottunk át a hidrociklonon. Az anyag 0—1 mm-es szemcsenagyságú része 49%. A 0—1 mm-es rósz szemcse eloszlása: 1—0,5 mm = 48,5%, 0,5—0,05 mm = 39,3%, 0,05—0,0 mm = 11,7% összesen 100%. 100 kg szárazanyagra számítva kb. 120 kg vízzel készítjük a zagyot, melynek fajsúlya 1,303 kg/lit. Óránként 18,6 tonna meddőhányóanyagot tartalmazó zagyot 0,4—0,5 at. nyomáson bocsátottuk át a ciklonon, melynek adatai a következők: Átmérője 250 mm, kúpszöge 60°. A meddőanyag széntartalma 13,82%, a ciklonozás során óránként 2,540 kg 91,8% széntartalmú széndús frakciót kaptunk, úgyhogy a széndús frakció a meddőhányó széntar iáiménak 90,7%-át tartalmazza, míg a kihozott meddő az összemeddőtartalomnak 98,4%-a volt. A meddőben dúsított frakciót 2 m.m lyukbőségű víbró-rostán átengedve 0—2 m.m szemnagysága frakciót különítünk el, melynek mennyisége 11,4 tonna. E frakciót tovább bontjuk 0 1,0 és 1—2 mm szemnagyságú frakciókra, melyek, mennyisége 9,1 tonna, ill. 2,3 tonna. E termékek kalóriát ártalma 45, ill. 33 Kkai/kg. A 2 mm-nél nagyobb frakció 4,4 tonna. 2. Agyagos jellegű tatabányai hányőanyag, mely 23% s.zenet tartalmaz, 20 mm szemnagyság alá nyert aprítást. A zagyot vízzel 1,38 fajsúlyra állítottuk be. A 0— 1 mm-es szemtartomány, mely az összes szárazanyag 59%-át tette ki, a következő: 1 —0,5 mm-ig = 31% 0,5 —0,05 mm-ig = 47%, 0,05—0,9 mm-ig = 21% 25Ü mm átmérőjű hidrociklonon 28,8 tonna/óra anyagot vezettünk át 0,5 atü nyomáson; a felülfolyó .széndús frakció mennyisége 5,9 tonna/óra, széntartaima 94,2%, úgyhogy a széndús frakció a meddőhányó széntartalmának 84,6%-át tartalmazza. Az aluífolyő meddődús frakció 22,7 tonna/óra, mely utóbbiból a 2 mm-nél nagyobb szemcséket elkülönítettük, mennyiségük 8, t/óra, a 0—2 mm-ig terjedő mennyiség 14,7 tonna/óra. E termék kalóriatartalma 448, ill. 496 Kkai/kg. 3. Palás-jellegű lengyel hányóanyagot, mely 25% szenet tartalmaz, 0—20 mm-es szemnagyságra aprítjuk. A zagyot az előző cíklonozásból kapott anyag hozzáadásával képeztük és annyi vizet adtunk hozzá, hogy a zagy fajsúlya 1,3 kg/lit. Szilárd anyag 42,4%,. A 0—1 mm-es szemcse-rész eloszlása a következő: 1 —0,5 mm = 42,5%, 0,5 —0,05 mm = 41,5% 0,05—0,0 mm == 16,0% 250 mm átmérőjű ciklonon 0,5 atü nyomáson 19,3 tonna/óra, a felülfolyő széndús frakció menynyisége 4,2 tonna/óra, széntartalma 85,4%. Szénkihozatal a hányó összes szenére' vonatkoztatva 75,6%. a 0—1 mm-es meddő szemcsefrakció kalória tartalma 857 Kkal/kg, az 1—2 mm-esé pedig 833 Kkal/kg. 4. Téglagyártás: A 3. példa szerint kapott. 0—2 mm meddődús Erakciót, mely 850 Kkal/kg fűtőértékű, 885 kg-nyi mennyiségben keverjük össze 2050 kg téglagyári agyaggal. 1000 téglát készítünk, a téglákat 150 kg 3 000 kalóriás szén beszórásával körkemencében kiégetjük. A kapott tégla nyomószilárdsága 107 kg/cm2 , darabsúlya 2,8 kg, vízfelvevőképessége 33,8%. 5. Cementgyártás. A 2. példa szerint kapott 0—1 mm szemcsenagyságú frakció, melynek fűtőértéke 460 Kkal/kg, 20%-nyi mennyiségét összekeverve cementgyári márga és agyag 80%-nyi mennyiségével forgókemencébe adagoljuk és szokásos módon zsugorításig égetjük. A kapott cement minőségi adatai: 636 kg/cm2 nyomószilárdság, egyéb adatai szabványosak. Ugyanezen cementgyári alapanyagból, de
