147463. lajstromszámú szabadalom • Eljárás égetett téglák előállítására

2 147.463 A találmány szerinti eljárás kivitelére az alábbi példákat adjuk meg, melyek közül az első a szo­kásos módon égetett téglára vonatkozik. 1. Hoffniann-féle körkemencékben nyers, szárí­tott agyagtéglákat a szokásos módon, felső szóró­tüzeléssel 1000 C°-on a tégla megömledéséig éget­jük. 1000 darab normáltégla kiégetéséhez; kb. 1 200 000 kalória szükséges. Ezt a hőmennyiséget 400 kg 3000 kalóriás szén adagolásával érjük el. Az így égetett tégla adatai a következők: átlagos nyomószilárdság 102 kg/om2 , minőségi osztály II, vízfelvevőképesiség 32,7%, átlagos darabsúly 2,90 kg. 2. 2400 kg téglagyári agyaghoz 500 kg palás hányóanyagot keverünk, melynek kaloriatartalma 1500 kcal/kg és melynek szemcse eloszlása a kö­vetkező : 0—0,2 mm 0,2—1 mm 1—2 .mim kátránytartalma 33% 46%, 21% 1% A fenti anyagokat 400 kg vízzel kevertük össze és a szokásos módon szárítás után körkemencé­ben, 150 kg 3000 kalóriás daraszén alkalmazása mellett kiégettük. A kapott tégla vízfelvevőiképes­sége 33,5%. átlagos darabsúly 2,82 kg, nyomó­szilárdság 108 kg/óm2 . A nyers téglák száradási ideje mintegy 15%-kai rövidebb, mint a normális agyagtégtáé. A normális téglaégetés né! adódó 8,6—9 m/24 óra átlagos tűz­sebességet 13 m/24 órára lehetett fokozni anélkül, hogy a kiégetett termékben az íítlagnái nagyobb selejt keletkezett volna. A bekevert széntartalmú hányóanyag (kaloriatartalma az égetésnél veszteség nélkül értékesítődött, iilóanyagok okozta veszte­ség nem mutatkozott, melyet füstgáz elemzéssel ellenőriztünk. 3. ü—20 mm szemcsenagyságú aprított meddő­hányó anyagot, melynek széntartalma 18%, meddő­anyagból képzett, nehézközeg segítségével képzett zagyban hidrociklonon átbocsátva, szénben dúsí-i tott és meddőanyagban dúsított részre bontjuk. Ez utóibibi 0—2 mm frakcióját, mely 8% nedves­ségtartalom mellett 1000 kcal/kg fűtőértékű és 0,5% kátránytartaknú, keverjük az, 1. példa sze­rinti agyaghoz. 2150 kg agyaghoz; 750 kg meddő­hányó anyagot, keverünk, amiből 1000 téglát ké­szítünk. A téglákat 150 kg 3000 kalóriás szén be­szórásával 107 kg/cm2 , darabsúly 2,80 kg, vízfel­vevőképesség 33,8%. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás égetett agyagtéglák előállítására, mely­nél a téglák égetéséhez szükséges melegmennyiség biztosítására a téglák alapanyagához, fűtőértékkel rendelkező hányóanyagot keverünk, .melyre jel­lemző, hogy 30%-nál kisebb, célszerűen 20%-nál is kisebb széntartalmú 0 és 2 mim közötti és leg­feljebb 10%-nyi mennyiségben 2—5 mm szemcse­nagyságú aprított meddőhányó anyagot oly meny­nyiségbein keverünk a tégla agyagos alapanyagába, hogy annak kailóriatartalnia a tégla kiégetéséhez szükséges 'nielegmenínyisóg 100%-ánál kevesebb, célszerűen annak 40—80%^a és a kiégetéshez szükséges hiányzó' melegmennyiséget szokásos módon, pl. körkemencékben- felülről beszórt szén­nel biztosítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, kiviteli módja, melyre jellemző, hogy olyan széntartalmú meddő­hányó adalékanyagot alkalmazunk, melynek illó­tartalma 15%-nái, célszerűen 10%-nál is kisebb. 3. Az. 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy az aprított és célszerűen hidrociklonnal szemben dúsított rósz mellett adódó ásványi anyagban dúsított részből elkülönített 2 mm-nél kisebb szemnagysága frakciót használ­juk, melynek 'nedvességtartalmát célszerűen előző­leg 10% alá csökkentjük. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a célszerűen hidrociklonnal elkülönített ásványi anyagban dús részből az 1 és 2 mm közötti frakciót keverjük a tégla alap­anyagához. A kiadásért felel: a Közgazdasági és .loci Kön 602087. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21--23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom