146882. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyékony keverékek töményítésére és berendezés az eljárás kivitelére
4 146 oly célból, hogy a vizes feeverék szintjét a két egységben a kívánt magasságon tarthassuk. A vizes keverék besűrítését ily módon hosszú ideig végezhetjük folytonosan, megszakítás nélkül. A találmányt gyakorlati kivitelénél elérhető töménységi fok könnyen szabályozható. Paradicsomlé esetéiben 40%-nál több szilárd alkatrészt érhetünk el. Néhány más folyadék esetéiben ennél nagyobb töménységi fok is elérhető. Azt találtuk, hogy paradicsomlé besűrítéséhez alkalmas készülék 2 álló csövei furatainak átmé-. rője kb. 26 és 39 mm között van és a .paradicsomlé betáplálásának sebessége úgy választandó meg, hogy a csöveken való átárarnlási sebesség 123— 154 cm legyen. A csövek hossza 226—308 cm között van. A hőmérsékleti tartomány 60°-tól 71°-ig terjedhet az A elgőzölögtetőben és 32°-tól 43°-ig a B elgőzölögtetőben a megfelelő gőznyomások mellett. A kazángőz nyomása a 18 beömlésnél kb. 0,069—0,69 kg/cm2 . Megjegyzendő, hogy különböző módosítások eszközölhetők a rajzokban feltüntetett szerkezet részletei tekintetében anélkül, hogy a találmány lényegétől eltérnénk. Így pl. ahelyett, hogy a 13 cső 12 szivattyúból indulna ki, a 7 tartály és az 1 kö•peny közötti 5 gyűjtő kamrába, mind a cső, mind a szivattyú az 1 köpenytől oldalt is elrendezhető, távol a 7 tartálytól. Ez utóbbi elrendezésnél két 12 szivattyút és 13 kiihordócsövet rendezhetünk el, melyek a felső 5 kamrához kapcsoltak. Ahelyett, hogy a szivattyút vagy szivattyúkat a 7 tartály egyik oldalán rendeznek el az, illetve azok a tartály alatt is elrendezhetek, míg az 1 köpeny fölfelé nyúlik a 7 tartálytól. Azonkívül, ahelyett, hogy a 20 elvezetés a 12 szivattyú bemeneti oldalán volna, a kijárati oldalon is lehet (pl. a 13 szivattyú alsó végén, amint azt a rajzon 64 mutatja). Azonkívül a két elkülönítő tartály egy szintben független tartályokként is kialakítható, ahelyett, hogy ugyanannak a tartálynak két egymás fölé helyezett része volna. Ebben az esetben a 6 vezeték közvetlenül köthető be az A bepárologtató tartályának tetejébe. A B elpárologtató két hasonló, dőlt köpenyű elpárologtatóból lehet összetéve, melyek egymás között kettős hatásúvá vannak egyesítve. Ezek közül az egyik egység felveszi az A elpárologtatóból jövő gőzt, hogy egy hármashatású elpárologtató rendszert létesítsen. A két dőlt köpeny egymás fölött rendezhető el és mint fsnt említettük, gyűjtő- és elkülönítő tartályokkal kombinálhatók, melyek szintén egymás fölött vannak elrendezve. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás folyékony keveréknek elpárologtatással történő besűrítésére, 'melynek ismérvei a következők: a folyékony keveréket legalább egy szűk, lefelé nyúló csatornának felső végébe vezetjük oly sebességgel, hogy a keverék a csatorna belvilágát teljesen kitöltse és a folyékony keveréket a csatornán lefelé késztetjük és a csatornán lefelé vonulása közben annyi hőt juttatunk a keverékbe, hogy az forrni kezdjen. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a folyékony keveréket, a .882 csatorna felső végéhez, újbóli keringtetés céljából» visszavezetjük. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a folyékony keverék egy részét az újrakeringtetés előtt vagy alatt elvezetjük és újabb folyékony keveréket vezetünk be. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli imódja, azzal jellemezve, hogy azt folytonosan visszük végihez. 5. A megelőző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a gőz melegét használjuk fel friss folyékony keveréknek előzetes elpárologtatására. 6. A megelőző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az elpárologtatást negatív nyomás alatt hajtjuk végre. 7. A megelőző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a besűrítő eljárás kiindulási anyaga oly folyékony keverék, amely fokozott töményítésnél folyósságának elvesztésére vagy pépszerűvé válásra törekszik. 8. Elpárologtató berendezés az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kivitelére, melynek ismérvei: több, aránylag szűk, álló csatorna, továbbá eszköz a folyékony keveréknek a csatornák felső végébe vezetésére oly sebességgel, hogy a keverék a csatornák belvilágát teljesen kitöltse és mely nagyobb sebességgel való lefelé 'mozgásra készteti a folyékony keveréket, mint amekkora csupán a gravitáció hatására jönne létre, eszköz a csatornák oly hevítésére, hogy a folyékony keverék lefelé áramlása közben forrjon, tartály a csatornák alsó végéből kiáramló keveréknek és gőznek gyűjtésére és szétválasztására, eszköz a felszabaduló gőz eltávolítására, eszköz az ily módon besűrített vagy töményebb keveréknek a csa'ornák felső végéhez vató vezetésére, miáltal zárt körfolyam létesül és/vagy a keveréknek közvetlenül a kiürítő nyíláshoz vezetésére. 9. A 8. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az álló csatornákat több, egymástól bizonyos távolságban elrendezett cső alkotja. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a folyékony keveréknek a csatornákba vezetésére szolgáló eszköz a csatornák felső végével kapcsolt gyűjtőkamrát és szivattyút tartalmaz, melynek bemenő oldala a folyékony keverék készlethez kapcsolt, míg a kimenő oldal a gyűjtőkamrával közlekedik. •11. A 10. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartály feneke és a járulékos folyékony keverék Ikészletforrása a szivattyú bemenetével, a szivattyú kimenete pedig a gyűjtőtartállyal közlekedik. 12. A 11. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a folyékony keveréknek a szivattyú bemenete fölött oszlopát az tartja állandó magasságban, hogy a folyadékkeverék betáplálása az oszlop magasságánk változásaihoz igazodik. 13. A 8—12. igénypontok bármelyike szerinti készülék kiviteli alakja, jellemezve a tartály felső végével kapcsolt, a besűrített vagy töményebb keverékből felszabadult gőzt eltávolító sűrítővel.