146660. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csőgyártáshoz szükséges tuskó előállítására

Megjelent: 1960. május 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 146.660. SZÁM 31. a. OSZTÁLY — SU—222. ALAPSZÁM Eljárás csőgyártáshoz szükséges tuskó előállítására Szűcs Endre kohómérnök, Budapest A bejelentés napja: 1957. november 15. Varratnélküli csövet különböző technológiával állítanak elő, pl. tolópadi csőlhengerléssel, Mannesman-elj árassal stb. Mindegyik eljárásnak közös jellemvonása, hogy az öntéssel, vagy hengerléssel gyártott kör- vagy közei-körszelvényű tömör acélanyagot lyukasztják, majd ezután az egyes eljárásokra jellemző módon a falvastagságnak fokozatos csökkentésével alakítják ki a kívánt méretű kész csövet. A csőgyártási művelethez szükséges alapanyag mindegyik eljárásnál eddig tömör volt. A tömör alapanyagot a gyártás első fázisában meleg, vagy hideg állapotban lyukasztják. Ezzel a művelettel ugyanis vastagfalú, rövid csövet állítanak elő, amely a további csőgyártási műveleteknek kiindulási anyaga. Az erősen ötvözött acélok nehezen alakíthatók úgy, hogy a meleg állapotú lyukasztás után ezekből nem tudnak kifogástalan, szakadásmentes, belső felületű csövet előállítani. Ezeknél az acélféleségeknél a tömör tuskó kiindulási anyagot leggyakrabban hideg állapotban, forgácsolási technológiával fúrják ki. A hidegfúrási technológiával előállított alapanyagból kifogástalan csövet lehet gyártani. Ennek az eljárásnak azonban hátránya, hogy a tuskó lyukasztása még akkor is költséges, ha ezt a műveletet nagyteljesítményű célgépeken végzik. További hátrány, hogy az alapanyagnak tekintélyes részét a forgácsolással elveszítik és emiatt a betétre vonatkoztatva igen kicsi a kihozatal. A kísérletek során kimutatták, hogy a nagy nikkeltartalmú, rozsdamentes és tűzálló acélok a szokásos kokillába öntve hajlamosak durva primer kristályok kialakítására, aminek következtében melegen rosszul alakíthatók, szakadásra hajlamosak. A találmány lényege, eljárás csőgyártáshoz szükséges alapanyag előállítására oly módon, hogy a körszelvényű, belül üreges (csőszerű), alapanyagot folyékony acélból az ismert centrifugái-öntéssel közvetlenül állítjuk elő. A találmány előnye, hogy a folyékony acél az olcsó öntési technológiával olyan alakú persely lesz, amely mellett közvetlenül, vagy legfeljebb kényesebb rozsdamentes csöveknél felületi nagyoló művelet, után jóminőségű varratnélküli csőre dolgozható fel. Elmarad az eddigi öntött tüsköknél alkalmazott felöntés és lyukasztás. Ezért az eljárás olcsó és a kihozatal jobb. A találmány kiviteli példájaként 76/58 0 mm méretű rozsdamentes csőanyag előállítását ismertetem részletesebben: Az acélt célszerűen 500—• 1000 kg befogadóképességű indukciós kemencében olvasztjuk meg és mintegy 150 C°^kal az olvadás^ pont fölé hevítjük. Közben az előmelegített centrifugál kokilla belső felületét néhány mm vastagon tűzálló réteggel bevonjuk abból a célból, hogy a kokillába öntött folyékony acél felülete gyűrődésmentes legyen. A kokilla belső átmérője a fenti csőméretnél célszerűen 120—125 mim. A tűzálló bevonat lehet például gyantakötésű finom kvarchomok. Az acél túlhevítésénök megtörténte után a kemencéből a cső aiaparíyag súlyának megfelelő acélt veszünk ki kézi üstbe és azt a kokilla forgása közben csatornán keresztül a kokilla belsejébe öntjük. A leírt méretű csőalapanyag gyártásánál a kokilla fordulatszáma 300—350 percenként. Már az öntés közben gondoskodni kell a kokilla gyors hűtéséről, levegővel vagy vízzel, hogy a persely melegen jól alakítható, finomszemcsés legyen. A folyékony acél megdermedése után a kapott perselyt eltávolítjuk a kokillából és levegőn hagyjuk lehűlni. Majd a kokillát az előbb leírt módon új öntéshez készítjük elő. A kokillából eltávolított perselyt hőkezelni nem kell. Egyszerű kivitelű csöveknél további megmunkálás nélkül, különös felületi kívánalommal bíró csöveknél nagyolás után visszük a csőalapanyagot az ismert csőgyártási művelethez. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás csőgyártáshoz szükséges tuskó előállítására, azzal jellemezve, hogy a körszelvényű, lyukas (perselyszerű), tuskót folyékony acélból közvetlenül centrifugál öntéssel állítjuk elő. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításí módja, azzal jellemezve, hogy a centrifugál kokilla falát gyűrődésmentes felület biztosítása végett öntés előtt tűzálló réteggel vonjuk be. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 60373. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.