146567. lajstromszámú szabadalom • Igen vékony huzalvégek szegecsfejszerű kiképzésére eljárás és berendezés

Megjelent: 1960. április 30. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 146.567 SZÁM 7. d. 6—16. OSZTÁLY — EE—580. ALAPSZÁM Igen vékony huzalvégek szegecsfejszerű kiképzésére eljárás és berendezés Elektronikus Mérőkészülékek Gyára, Budapest, mint a feltalálók: Ekker Béla kutatómérnök és Görög László üzemvezető, budapesti lakosok jogutódja A bejelentés napja: 1958. szeptember 23. Az iparban gyakran válik szükségessé az, hogy igen vékony (tizedmilliméter vastagiságrendű) huzalok végét szegecsfejszerűen képezzük ki, éspedig a huzal átmérőjének többszörösére. Különösen jelentős alkalmazási területe ennek a kristályok rugalmas felfüggesztésére használt 0,12— 0,2 milliméter átmérőjű foszforbronz huzalok végének forrasztás céljára alkalmas lapos felületté való kiképzése a piezoelektromos kristályok gyártásánál. Ez a művelet komoly műszaki nehézséggel jár, mert a jelentős keménységű huzalanyagot előbb formázásra alkalmas fokig fel kell lágyítani, majd a kívánt alak elérése után (illetve azzal kapcsolatban) a tovább-csatlakozásra szolgáló kiképzett részt ismét a korábbi keménységi fokra kell emelni. A találmányban alkalmazott eljárás-megoldás szerint a kiképzendő huzalvégen előbb elektromos ívláng alkalmazásával a szükségletnek megfelelő átmérőjű gömböt olvasztunk, majd ezt a gömböt a találmány szerinti készülék fészek-szerű kiképzésében a célnak megfelelő idomú lapos felületté kovácsoljuk, ami egyben a huzalanyag eredeti keménységét is helyreállítja. Az eljárás kivitelezése célszerűen a mellékelt rajzokon bemutatott készülék segítségével történik; az 1. ábra a kétrészes készüléket felülről, a 2. ábra pedig az egyik részt oldalnézetben mutatja be. A szegecsfejjel ellátandó (1) huzalt az átmérőjének megfelelő (2) furattal és a szegecsfej formájának megfelelő kiképzésű (3) fészekkel rendelkező, szimmetrikus kialakítású (4')—(4") acél szőri tópofák közé fogjuk be úgy, hogy a huzalból a fejtömeg képzéséhez szükséges mennyiség kiáll. Mindkét — (4) és (4") — szorítópofa egy-egy (5) pontjához a —6—, mintegy 30—40 Voltos egyenfeszültség-telep ugyanazon sarka csatlakozik, a telep másik sarkát pedig a (7) áramkorlátozó ellenálláson keresztül egy szén- vagy hasonló anyagú (8) érintkezővel kötjük össze, amelyet a huzalvéggel úgy hozunk érintkezésbe a fej tömeg kiképzése céljából, hogy az a (4')—(4") szorítópofákra szerelt, szigetelőanyagból készült (9) padka magasságából indulva ívlángot húz, aminek hője következtében a huzalvég megolvad és gömbbé zsugorodik, majd a (8) érintkező fokozatos távolítása folytán az ívláng végül megszakad. Az így képződött meglágyult gömböcske a (4')—(4") szorítópofákon kialakított (3) fészekbe könnyen belekovácsolható, miközben anyaga e mechanikai kezelés folytán viszszanyeri eredeti keménységi fokát, A huzal azon részét, amely a szegecsfej kialakításához nem szükséges, a (4')—-(4") szorítópofák hőelvonó hatása védi a meglágyulástól. Az ily eljárás szerint, ily berendezéssel készített huzalfej szegecselés és forrasztás céljára tökéletesen alkalmas. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás igen vékony huzalvégek szegecsfejszerű kiképzésére, jellemezve a huzalvégnek elektromos ívlánggal fej tömeggé való előformálásával és e fej tömegnek a kívánt alakú fészekben a szegecsfej alakjára való kovácsolásával. 2. Berendezés igen vékony huzalvégek szegeesfejszerű kiképzésére, jellemezve a huzalvég előformálásához használt áramforrás körébe korlátozó tagon át bekapcsolt, a formálandó huzalt befogó kétrészes, fészekszerű kiképzéssel ellátott szorítópofával és ezzel sorbakötött — alkalmasan szénanyagú — érintkezővel. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 60228. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.