146566. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csillám, különösen nyers- és hulladékcsillám vagy azok keverékének feldolgozására

Megjelent: 1960. április 30. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 146.566. SZÁM 80. b. 9. OSZTÁLY — EE-509. ALAPSZÁM Eljárás csillám, különösen nyers- és hulladékcsillám vagy azok keverékének feldolgozására Elektroisola, národni podnik, Kolin, Csehszlovákia Feltalálók: Ruzicka J. és Martinec B., kolini lakosok A bejelentés napja: 1957. december 20. Csehszlovákiai elsőbbsége: 1957. január 4. A találmány tárgya feldolgozási eljárás, külö­nösen csillámkristályoknak, -lapoknak vagy -hul­ladéknak kicsiny csillámrészecskékre való hasí­tására, amelyek technológiai értékeiket, pl. ere­deti kötőképességüket, a legnagyobb mértékben megtartják, úgyhogy azok víztelenítés után is, a kötőanyag alkalmazása nélkül, összefüggő lapokat és tárgyakat képeznek, amelyeknek mechanikai és elektromos tulajdonságai igen kiválóak. Ezeket a tárgyakat szigetelő anyagok előállítá­sára, de más célokra is fel lehet használni. Ismeretesek olyan eljárások, amelyek szerint a csillámot először hőkezelésnek és azután telített karbonátoldatok és egy erős sav, végül pedig, má­sodik oldatban, erélyes keverés hatásának teszik ki. Ezeknél az eljárásoknál erős széndioxidfejlő­dés indul meg, amelynek a csillám egyes rétegei közül való eltávozása az anyagnak nagymértékű, nem kívánatos és egyenetlen törését okozza. Az ilyen eljárási egy további hátránya, hogy a csil­lámrészecskékben alapos nedvesítés után is a csillám nedvszívó' tulajdonságát emelő oldhatatlan sók maradékai maradnak vissza, ami viszont az előállított tiszta csilláimlapok elektromos tulajdon­ságait lerontja. További eljárások során, amelyeknél a csillá­mot, rétegeinek melegítéssel történő lazítása után, savban vagy esetleg csupán vízben lágyítjuk, vagy még szilárdítjuk is, az említett hátrányok részben vagy egészben ugyan kiküszöbölhetők, a tiszta csillámlapok mechanikus tulajdonságai azonban lényegesen leromlanak. Hasonló eredményeket mutat az az eljárás, amelynél a csillámot szóró­fejből szórt folyadéksugár segítségével, előzetes hőkezelés nélkül hasítják. A találmány az összes említett hátrányokat az­által küszöböli ki, hogy a csillámrétegeknek hőke­zelés útján történő lazítása után a csillám tökélete­sebb hasadását erjesztő anyagoknak és mikroorga­nizmusoknak lassú és folyamatos behatásával ér­jük el, amikor is az erjedés az egyes csillámréte­gek között megy végbe, amidőn a csillámokat cukoroldatban vagy más erjesztő anyagok oldatá­ban lágyítjuk. Ismeretes pl. olyan eljárás, amelynél a beada­golt, az erjesztést előidéző organikus anyagok egy porózus kerámiai test porozitását növelik és a keletkező széndioxid a pépes kerámiai anyagot könnyebbé teszi. Ez a módszer azonban a csillám feldolgozásánál nem alkalmas és a találmány sze­rinti csillámféldolgozási eljárással össze nem ha­sonlítható. A találmány szerinti eljárás esetében a csillám­részecskékben a hidroszkopikus sóknak még leg­jelentéktelenebb maradékai sem maradnak és a csillám hasadása a kristálytengelyek szerinti kötő­képességhez viszonyítva nagyobb mértékben fo­lyik le és a részecskék nagymértékben megtartják eredeti kötőképességüket. Az eljárás szerint kezelt csillám jól hasad, megoszlik és annyira meglágyul, hogy folyadékban történő lassú keverés elegendő a csillámrészecskéknek szuszpenzióban való átvite­lére és az is elmarad, hogy a csillámrészecskék élénk keveréssel nem kívánatos törést szenved­jenek. Nedvesítés, továbbá esetleg hőfokemelés révén a szuszpenzióban levő csillámrészecskék a nem kívánatos anyagoktól könnyen megtisztíthatók. Az eljárás szerint készített csillámszuszpenzióból rendkívül jó elektromos és mechanikus tulajdon­ságokkal bíró csillámlapokat kapunk, amelyek, további alkalmazás céljaira, akár igen nehéz üzemi körülmények között is, rendkívül alkalmasak. A találmányt az alanti példa ismerteti. Indiai eredetű muszkovitcsillám-hulladékot, alagútkály­hában 800 C°-on izzítunk. A hőhatás következté­ben lapokra bomlott csillám, 5%-os cukoroldatot tartalmazó nedvesítő berendezésbe kerül, ahol az anyagot kb. 10 percig kell tartani. Benedvesítés és

Next

/
Oldalképek
Tartalom