146505. lajstromszámú szabadalom • Hidegen keményíthető műgyanta előállítására

2 146.505 ton szűréssel megtisztítjuk, majd az oldatot a reaktorba vivén, fokozatosan 200 súlyrész, lehetőleg porított nátriumhidroxidot adunk hozzá. Az alkalmazott reaktor hőmérővel, adagolónyílással, keverővel és hűtővel van ellátva. A katalizátorként alkalmazott nátriumhidroxid beadagolása után (kb. 2 óra) a reakció folyamán felszabaduló hőt hasznosítjuk a reaktor hőmérsékletének biztosítására oly módon, hogy a polimerizáció hőmérséklete 93—97 C° között legyen. Az első lúgmennyiség hatására felszabaduló hőmennyiség miatt esetleg hűtés is szükségessé válhat. Az elegyet ezután még 2 óra hosszat 90 C°-on tartjuk keverés köziben (most esetleg melegítésre is szükség lehet). A reaktor tartalmát ezután kb. 80 C°-ra hűtjük, a kivált sótól és a reagálatlan lúgtól megtisztítjuk, majd a reagálatlan epiklórhidrint vákuumban 40 Hgmm nyomásnál maximum 140 C°-os belső reaktorhőmérsékleten ledesztilláljuk. Ha egész világos színű és nagy rugalmasságú gyantát akarunk előállítani, az anyagot további desztillációnak vetjük alá. 10—20 Hgmm nyomásnál és maximum 190 C°-os belső reaktorhőrnérsékleten a gyantát ledesztilláljuk. így egy 8 C° lágyuláspontú világossárga mézsűrűségű anyagot kapunk. A gyantaelőállítás utolsó lépcsője tehát az eddigi eljárásoktól eltérően, —• melyek szerint a gyantát először benzollal extrahálni kell, majd a kivált sótól szűrni, utána pedig kétszeri desztillálást alkalmazva először a vizet, majd az epiklórhidrint eltávolítani — egy lépcsőben egyetlen forrón történő szűréssel eltávolítja a sót, egyetlen desztíllációval a fölös epiklórhidrin eltávolítása után teljesen egyenértékű tulajdonságú epoxidgyantát kapunk, az eddigi bonyolult technológiai eljárásokkal előállított hasonló epoxidgyantákkal. További előnyként lehet megemlíteni, hogy a gyártástechnológiához szükséges idő' ilyen módon lényegesen megrövidül és az előállításhoz kevesebb gépi berendezés szükséges. Felhasználási terület. Katalizátorral hidegen történő keményítés után fa, fém, cement felületek sav-, lúg- és oldószerálló beYonására alkalmas. Nem mérgező, élelmiszeripari célokra is felhasználható. Igen jó mechanikai sajátságainál fogva különböző erőhatásoknak kitett felületek is bevonhatók vele. Szabadalmi igénypont: Eljárás hidegen keményíthető folyékony epoxidtírjusú műgyanta előállítására, melyre jellemző, hogy diánt és epiklórhidrint 1:2—3 arányban szilárd nátriumhidroxid katalizátor alkalmazásával nyomnyi víz jelenlétében polimerizálunk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 60222. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.