146249. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cellás szerkezetű gumi szilárdságának, kopásállóságának növelésére
2 146.249 miáltal egyrészt mint védőréteg védi az anyaggal dolgozók egészségét, másrészt az ily módon kezelt anyag, például üveggyapot, tapadóképességét is fokozza. A szervetlen eredetű szálas anyagok tapadását a találmány célszerű kiviteli módja szerint fokozhatjuk oly módon is, hogy ezen anyagok felületét maratási eljárással célszerűen fluor savas maratással megnöveljük. A találmány szerint úgy járunk el, hogy a cellás szerkezetű gumik előállításához szükséges természetes kaucsukkeveréket önmagában ismert módon összedolgozzuk, majd az így elkészített anyaghoz összehúzott hengerszéken — hengerek távolsága 1—3 mm — 1—20% mennyiségű és 0,2 mmnél kisebb átmérőjű olyan üvegselymet és/vagy hasonló jellegű szálas szerkezetű szervetlen anyagot keverünk, amelyet előzetesen a gumikeverékhez szükséges természetes- kaucsuk egy részéből készített 10—15%-os gumioldattal kezeltünk és megszárítottunk. Egyenletes elkeverés után — hengerszék méreteitől függően — 1—3 perc •— azonnal levágjuk és a kívánt célnak megfelelően présben és/vagy formában kivulkanizáljuk, vagy egyéb utókezelési eljárásnak vetjük alá. Eljárhatunk úgy is, hogy az üvegselymet, vagy ehhez hasonló anyagot bedolgozásuk, ill. kaucsukréteggel való bevonásuk előtt felületük megnövelése, ill. a gumihoz való tapadásuk javítása céljából célszerűen fluorsavval maratjuk. A találmányban lefektetett elv szerint a cellás szerkezetű gumik szilárdsági tulajdonságainak fokozása az eddigieken túlmenően még oly módon biztosítható, hogy olyan szervetlen szálas anyagot dolgozunk be a gumi alapanyagába, amely jelentős mennyiségű, 1%-nál több, célszerűen 2,5—7% fémszulfidot és fémpoliszulfidot tartalmaz. A szervetlen, szulfidtartalmú szálas anyag és a gumi között kivulkanizálás folyamán kémiai kötés alakul ki. A szálas anyag szulfidtartalmának emelésével a. kötés erőssége fokozható. A kötéserő a szálas anyag felületének növekedésével szintén emelkedik (vékonyabb szál, maratott felület). (A szálas anyag tartalmazhat Na2 S-t, CaS-t, FeS-t, MnS-t NiS-t, stb.) A találmány előnye, hogy az erősítő szervetlen szálas anyagok beépítése következtében a cellás szerkezetű gumianyagok szakítószilárdsága jelentős mértékben megnövekszik, ugyanakkor pedig csökken az anyag utózsugorodása, összenyomhatóság és kopásállóság szempontjából is lényegesen jobb eredményt adnak a találmány szerinti eljárással készült cellás szerkezetű gumianyagok, mint az eddig megismert eljárások. Különös elő- . nye még a találmánynak, hogy az lehetővé teszi a cellás szerkezetű gumik felhasználását gumiabroncs futófelületének előállítására, mivel ezen anyagok tapadóképessége is lénygesen jobb, mint bármely más gumikészítményé. A találmány szerinti gumi igen alkalmas jó" szilárdságú és főleg jó tapadóképességű cipőjáró felületek előállítására is. Általában mindazokon a helyeken kitűnő ered-A kiadásért felel: a Közgazdasági ménnyel hasznosíthatók, ahol a fent említett igénybevételek fellépnek, ill. szükség van a találmány szerinti eljárással megjavított minőségű és műszaki tulajdonságú cellás szerkezetű gumikra. egészségvédelmi szempontból is nagyobb gyártási biztonságot ad, mint az eddigi megoldások. Gazdasági szempontból is jelentős a találmány, mivel a bekeverésre kerülő, szervetlen eredetű szálas anyagok lényegesen olcsóbban állíthatók elő, ill. szerezhető be, mint például az aktív kovasavpor, amelyek a találmány által elért műszaki tulajdonságokat sem tudják biztosítani. Példa: Cellás szerkezetű gumiabroncs előállítása. 60 kg természetes kaucsukot, 0,7 kg. gyorsító anyagot, 1,75 kg-ként, 0,5 kg betanafilamint, 2 kg sztearint, 2,5 kg fenyőkátrányt, 1 kg parafint, 27 kg aktív gázkormot és 3,5 kg cinkoxidot a szokásos keverési technológia szerint elegyítünk. Ezután 10 kg üveggyapotot egyenletesen összekeverünk 20 kg 15%-os benzines kaucsuk oldattal, majd megszárítjuk. A korábban egyenletesen összekevert anyagokat most hengerszékre visszük és 2 mm hengertávolság mellett belekeverjük az előzőleg elkészített gumiréteggel bevont üveggyapotot. A keverést 3 percig végezzük, majd azonnal levágjuk az anyagot és a továbbiakban önmagában ismert módon présben, vagy formában utókezelésnek vetjük alá. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nagyszilárdságú kopásálló cellás szerkezetű gumi előállítására, azzal jellemezve, hogy a gumi alapanyagba a szükséges töltő, gyorsító és öregedésgátló anyagokon kívül 1—20% menynyiségű és 0,2 mm-nél kisebb átmérőjű szálas szerkezetű szervetlen eredetű anyagot is keverünk, majd ismert módon présben és/vagy formában kivulkanizáljuk. 2". Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy szervetlen eredetű szálas anyagként üvegselymet, üveggyapotot, kőzetgyapotot, salakgyapotot, ill. ezen anyagok keverékét alkalmazzuk. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a szálas anyagok felületét maratási eljárással, célszerűen fluorsavas maratással megnöveljük. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azáltal jellemezve, hogy olyan szervetlen szálas anyagot alkalmazunk, amely 1%-nál több, célszerűen 2,5—7°/q, fémszulfidot és fémpoliszulfidot tartalmaz,, 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a szálas anyagokat bekeverésük előtt — célszerűen maratásuk után — az előállítani kívánt gumihoz szükséges nyerskaucsuk egy részéből készített 10—15%-os kaucsuk oldattal kezeljük, majd meg-* szárítjuk. és Jogi Könyvkiadó igazgatója 594583. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.
