146205. lajstromszámú szabadalom • Készlettérkatóda

2 146.205 A katóda előállítása ezek szerint úgy történhet, hogy megfelelő tisztított, pl. wolframdrótot tized­milliméteres darabkákra vágunk fel, majd azt pl. a 143 842. lajstromszámú szabadalmunkban leírtak­hoz hasonlóan belesajtoljuk az (1) hengerbe és redukáló atmoszférában, pl. 1200—1600 C°-on ki­izzítjuk. Ezután elhelyezzük az aktiválóanyagot a készlettérben ugyancsak pl. a 143 842. lajstrom­számú szabadalmunkban leírtak szerint, majd egy zárólapot helyezünk el, amely azonban nem szük­ségképpen egy, a külső katódhengerrel azonos hosszúságú belső henger, hanem csupán az (1) katódhengerben lehajtott széleinél fogva rögzít­hető lemezke (4). Ezután i fűtőtestet elhelyezzük a katódhenger belsejében és a katódákat önmagá­ban ismert módon elektroncsőbe szereljük be, és a katódát ismert módon aktiváljuk. Az ily módon készült katóda (2) köpenyén a készlettérből szemben a porózus testtel ellátott katódákkal, ahol párolgás révén utánpótlódik az anyag, migráció, tehát a köpenyt képező drót­darabkákon való vándorlás útján fog az aktiváló­anyag a katódfelületre utánpótlódni, mihelyt arról az aktiválás során felkerült molekuláris, ill. ato­mos vastagságú aktív anyagréteg a katód igény­bevétele folytán leszakadna. Aktiválóanyagként egyébként bármely, a tartalékkatódáknál, ill. kész­lettérkatódáknál szokásos aktiválóanyag felhasz­nálható jó eredménnyel. Ámbár a fentiekben a találmányt csupán néhány példaképpeni kivitel kapcsán ismertettük, azokra semmiképpen nem korlátozzuk magunkat. Így első­sorban nem korlátozzuk magunkat a nemezes migrációs köpenyt alkotó drótok méreteit és anya­gát illetően. E drótdarabkák ugyanis mindössze néhány mikronosak is lehetnek és wolfram helyett másfajta anyagból, vagy ötvözetből is készülhet­nek, éspedig célszerűen olyan anyagokból, mint amelyekből általában tartalékkatódák porózus testjeit, vagy migrációs köpenyeit szokás készí­teni. A katóda pedig úgy is elkészíthető, hogy először külön kialakítjuk a migrációs köpenyt és azt építjük be a katódába. A találmány szellemé­ben tehát számos kivitel lehetséges, amelyekre az igénypontok szintén kiterjednek. Szabadalmi igénypontok: 1. A készlettérkatóda, előnyösen indirektfűtésű lapos katóda, amelynél a készletteret a vákuum­tér felé migrációs köpeny zárja le, amelynek a vákuumtér felé eső felülete egyben a katód aktív felületét is képezi, jellemezve nemezes szerkezetű — előnyösen drótdarabkákból sajtolás és hőke­zelés útján készült — migrációs köpennyel. 2. Az 1. igénypont szerinti katóda kiviteli alakja, jellemezve egy katódhengerrel, ennek felső nyílá­sában elhelyezett és hőkezelés folytán e henger­rel egy tagot képező migrációs köpennyel, ezen migrációs köpeny alatti készlettérrel és ebben el­helyezett tartalék aktiválóanyaggal, továbbá a henger belsejében levő fűtőtesttel és ezen fűtő­testet a készlettértől elválasztó fallal. 3. Az 1—2. igénypontok bármelyike szerinti ka­tóda kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a ne­mezes szerkezetű migrációs köpenyt képező drót­darabkák anyaga wolfram. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti ka-r tóda kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a ne­mezes szerkezetű migrációs köpenyt képező drót­darabkák vastagsága mikron, hosszúsága pedig tized milliméter nagyságrendű. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti katóda kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a migrációs köpeny vastagsága tizedmilliméteres nagyságrendű. 6. Eljárás az 1—5. igénypontok bármelyike sze­rinti készlettérkatóda előállítására, azzal jellemez­ve, hogy — célszerűen előtisztított — drótot fel­darabolunk, majd a drótdarabkákból sajtolás és hőkezelés útján formatestet készítünk és ebből, valamint egy hengeres katódtestből, aktiváló­myagból és egy zárótestből a katódát önmagában ismert módon összeszereljük, fűtőtesttel látjuk el és csőbe építve aktiváljuk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a drótdarabkákat formatestté a katódköpeny nyílásában sajtoljuk, majd hőkezelés útján azzal egyesítjük. 8. A 6—7. igénypontok szerinti eljárás fogana­tosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hőkezelés 1200—1600 C°-on történik. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 594579. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom