146195. lajstromszámú szabadalom • Tömegcikk-keverő, előnyösen nagyteljesítményű hőkicserélő készülék távolásgtartó gyűrűihez

Megjelent: 1960. február 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 146.195. SZÁM 50. f. OSZTÁLY — AA—362. ALAPSZÁM SZOLGALATI TALÁLMÁNY Tömegcikk-keverő' előnyösen nagyteljesítményű hőkicserélő készülék távolságtartó gyűrűihez Általános Géptervező Iroda, Budapest Feltalálók: Szőts Géza, Szetey Ferenc, Kocsis Miklós, Kondor Imre, Havasi Ferenc, Ritter Endre, Demeter Béla, Gulyás Ernő és Bitter Lajos A bejelentés napja: 1958. március 8. Tömegcikk gyártásnál igen fontos feladat lehet a legyártott darabok összekeverése. Lyen feladat lép fel pl. az FO—218. számú szabadalomban védett nagyteljesítményű hőkicserélő készülék gyártásánál. E hőkicserélő készülék gyártásánál a hűtőcsövekre felhúzott hűtőlemezek közti távolság tartására távtartó gyűrűket használnak. Ezek a gyűrűk százezres, sőt milliós tételekben kerülnek felhasználásra oly módon, hogy a szerelés során a hűtőcsövek tágításával (sugárirányú deformációjával) e csöveket szorosan az említett hűtőlemezekre és távtartó gyűrűkre préselik, miáltal biztosítható a kívánt hőátadási tényező. A gyártás során a távtartó gyűrűk a hűtőlemezekkel váltakozva kerülnek felhúzásra példaként egy 5000 mm hosszú hűtőcsőre. Egy gyűrű hossza pl. 3,3 mm és a gyűrű hosszirányú + 0,05 mm tűrését figyelembe véve ezek a megengedett eltérések összegeződhetnek, s szélső esetben mintegy 1500 db' gyűrű alkalmazásánál + 75 mm-es eltérést is eredményezhetnek, ami az egész hűtőelem használhatatlanságát jelentené. Ennek a selejtnek a valószínűsége ugyan nem nagy, de a különböző szerszámokról lekerült gyűrűk keverése a szerelést mégis biztonságossá teszi, és kiküszöböli a selejt keletkezését a gyűrűk hosszának a megengedett tűrésén belüli változásai folytán. Ez ideig a tömegcikk esetleg szükségessé váló keverését dobkeverőkkel oldották meg. A tapasztalat szerint azonban kisméretű dobbal nem lehet a kívánt keverést elérni, nagy keverődob alkalmazása esetén pedig a távtartó gyűrűk megsérülnek és használhatatlanná válnak. A találmány célja tömegcikkek, főleg a fentemlített távtartó gyűrűk tökéletes sérülésmentes keverését biztosító berendezés kialakítása. Ez a keverőberendezés egy elektromotorral áttételen keresztül hajtott szállítószalagot tartalmaz, amelyre a különböző szerszámokról lekerült távtartó gyűrűk rázószerkezet segítségével, állítható zsilippel felszerelt adagolón keresztül jutnak. A szállítószalag felett, annak mozgási irányára szöggel hajló, tehát ferde terelőlemezek vannak felszerelve úgy, hogy a szalagra terített távtartó gyűrűket kb. egyenlő szélességű sávokban a szalagról lesodorják és surrantókon keresztül az alájuk elhelyezett ládákba juttatják. A találmány szerinti keverőberendezés egy példakénti kiviteli alakját a rajz szemlélteti. Az 1. ábra a keverőberendezés vázlatos oldalnézetét, a 2. ábra pedig ugyancsak vázlatos felülnézetét mutatja. Az —1— szállítószalagot —2— elektromotor hajtja a —2a— áttételen keresztül. A —3— adagoló kiömlőnyílása —3a— zsilippel állítható és az adagolót —-4— rázószerkezet mozgatja. Az —1— szállítószalag fölött a szalag mozgási irányára sjöggel hajló —5— terelőlemezek vannak, melyek által lesodort távtartó gyűrűk a rajzon nem ábrázolt surrantókon keresztül —6— gyűjtőládákba hullanak. A keverőberendezés működése a következő: A távtartó gyűrűk (vagy más tömegcikk) gyártásközbeni kézi, vagy gépi úton való szállítása célszerűen mintegy 30 dni3 űrtartalmú ládákban történik. A különböző szerszámoktól érkező ládákból a távtartó gyűrűket az —1— szállítószalag elején elhelyezett —3— adagolóba öntjük. Az —1— szállítószalagot —2— elektromotor hajtja, a megfelelő sebesség elérése érdekében —2a— áttételen keresztül. A távtartó gyűrűknek az —1— szállítószalagra való egyenletes lekerülését —4— rázószerkezet és a beállítható —3a— zsilip biztosítja. Az így a szállítószalagra egyenletes széles rétegben terített távtartó gyűrűket a szalag mozgási irányára szöggel hajló —5— terelőlemezek kb. egyenlő szélességű sávokban — a rajzon nem