146169. lajstromszámú szabadalom • Eljárás többtestű bepárlótelepek párahasznosítására
2 146.169 nagyobb nyomás mellett üzemeltetni. Több bepárlóteleppel rendelkező1 üzem esetében a találmány részleges alkalmazása is szóba jöhet, amikor tehát a többtestű bepárlótelepek közül csak néhányat állítunk át magasabb nyomásszintre. A találmány szerinti eljárás részleteiben a rajzmellékleten bemutatott példák kapcsán az alábbiakban van ismertetve. A 2. ábrán bemutatott sámán a találmány szerinti eljárás legegyszerűbb módon való foganatosítása van szemléltetve. E megoldásnál a 23 fűtőgőz a 6 bepárlótestet fűti, míg a 6 bepárlótestben képződött párával fűtjük a 7 bepárlótestet, majd az itt előálló párát a 8 bepárlótestbe vezetjük és így tovább. Az utolsó, a séma szerinti példánál 9 bepárlótestből kilépő párát — amelynek nyomása a találmány szerint magasabb, mint az eddig szokásos volt — a 10 gőzturbinába vezetjük s itt expandáltatjuk a 11 kondenzátor nyomásáig. Amennyiben az egyes bepárlótestekben képződött párának csak egy részét kell a következő bepárlótest fűtésére fordítani, akkor a felszabadult páramennyiséget e pára nyomásának megfelelő nyomású turbinafokozatba vezetjük. Ilyen megoldást szemléltet a 3. ábra. Itt a 16 turbina a bepárlótelep bepárlótestjeiben uralkodó nyomásoknak megfelelő fokozatai bevezető csatornákkal rendelkeznek. A 12 bepárlótestben a 24 fűtőgőz hatására keletkező párának csak egy részét visszük a 13 bepárlótestbe, míg a megmaradó páramennyiséget a 18 vezetéken át a 16 turbina megfelelő fokozatába szállítjuk. Ugyanígy a 13 és 14 bepárlótestekben képződő párának egy-egy részét a 19, illetve 20 vezetéken át a 16 turbina megfelelő nyomású fokozataiba visszük. Az utolsó 15 bepárlótestet elhagyó pára teljes mennyiségét a 21 csővezetéken át ugyancsak a 16 turbinába vezetjük. A bepárlótelepről a turbinába vitt párát expandáltatjuk a 17 kondenzátor nyomásáig. Nincs akadálya annak, hogy szükség esetén az egyes bepárlótestek páráit más-más turbinába vezessük. Előnyös lehet továbbá, ha a bepárlótelepről felszabaduló párát olyan turbinába vezetjük, amelyben e párákon kívül más bepárlótelep páráit, esetleg máshonnan felszabaduló hulladékgőzt hasznosíthatunk és/vagy amely turbinában kazánból származó gőzt is feldolgozunk. Ilyen esetben természetesen a turbinának azon fokozatai, amelyekbe a párát vagy hulladékgőzt vezetjük, e nagyobb gőznyelésnek megfelelően kell méretezni és kiképezni. Tekintettel arra, hogy a bepárlótestekből kilépő pára nem mindig kielégítő tisztaságú, így célszerű lehet a párával felületi gőzátalakítóban tiszta gőzt előállítani, s ezt a tiszta gőzt vinni a turbinába. Ha a párát közvetlenül visszük a gőzturbinába, akkor a turbina kilépésénél keverőkondenzátor alkalmazható, s ezáltal elkerülhető a felületi kondenzátor alkalmazása esetén előálló felületszenynyeződés. Ilyen esetben a pára részbeni tisztítása céljából alkalmazható esetleg elektrosztatikus elven, vagy irányeltérítés elvén, vagy centrifugálással működő csepp- és szennyezésleválasztó. Gőzátalakító nélküli megoldás esetén, ha a turbina után felületi kondenzátor van, akkor célszerű a bepárlótestekből származó párákat a kondenzátorcsöveken belül vezetni, mert a kondenzátor csöveinek belső felülete könnyebben tisztítható. Az ilyen kondenzátorok és általában a csöves hőkicserélő, hőhasznosító berendezések, szennyezésnek kitett belső csőfelületei oly módon is tisztítható, hogy időszakosan vagy folyamatosan a cső belső átmérőjénél kisebb átmérőjű golyókat hajtunk át. a csöveken (golyós kondenzátortisztítás). A bepárlótestekből elvett párának, vagy e párákkal 'gőzátalakítóban előállított tisztább gőznek gőzturbinában történő, munkavégzésre való felhasználása, jobb hatásfokkal történhet, ha a bepárlótestekből elvett párát, vagy az ezzel előállított gőzt a turbinába való belépés előtt túlhevítjük. Pl. 200—300 C°-os túlhevítéssel, 100 t/ó gőznyelésnél a túlhevítés révén nyerhető többié tcillamosenergia kb. 4000 kWó. A túlhevítés problémát jelenthet abból a szempontból, hogy a turbinát elhagyó gő'z is még túlhevített állapotban lévén e gőz kondenzálására a felületi kondenzátor teljesítménye nem elegendő. Ezen segíthetünk olyképpen, hogy a turbina és kondenzátor között, esetleg a turbina valamely célszerűen megválasztott utolsó fokozatában vízbefecskendezést alkalmazunk. Abban az esetben, ha a bepárlótelep (vagy feltárás) által biztosított hőmennyiség a termelő üzemben nem hasznosítható, célszerűnek látszik a rendelkezésre álló hőmennyiséget a szomszédos üzemrészekben, illetőleg üzemekben hasznosítani. Nagy gőzmennyiségek esetén szóba jöhet esetleg jelentős gőzigényű üzem telepítése is. Bepárlótelep alacsony nyomású gőzének kihasználásánál elsősorban alacsonyabb nyomásigényű gőzfogyasztók jöhetnek számításba. Példaképpen: nitrogén műtrágya-brikettgyár, egyes élelmiszeripari üzemek feltételezve, hogy a hely egyéb szempontjából pl. szennyezés szempontjából megfelelő. A gőzellátás történhet vagy az eredeti nyomással dolgozó bepárlótelep közbenső fokozatából, illetőleg emelt nyomású bepárlótelep utolsó fokozat&ból, illetőleg valamely megfelelő nyomáson választott (de esetleg a szokásosnál magasabb nyomású) közbenső fokozatából. A bepárlótelepen felszabadult pára kihasználásánál különösen előnyös e párákkal való víz-, illetőleg folyadékmelegítés. Erre vonatkozóan két példát ismertetünk. Az egyik példakénti megoldásnál a párával melegített folyadék az erőművek tápvize, különösen a nagyobb közhasznú, vagy ezzel egyenlő nagyságrendű erőművek tápvize. Amennyiben' a telep közelében erőmű nincs, akkor a szomszédos ipartelepek és/vagy magának a timföldgyár tápvizének előmelegítése is igen előnyös. A másik példa olajfinomítóknál, olaj előmelegítése. Amennyiben a bepárlótelep és a melegvizet, illetőleg olajat felhasználó telep viszonylag távol vannak egymástól, esetleg célszerű az előmelegítendő tápvizet, illetőleg olajat a bepárlótelephez szállítani, majd itt elvégezni a felmelegítést és utána a magasabb hőfokú folyadékot visszavinni a fogyasztóhoz. , Ebben az esetben a folyadék, illetőleg tápvíz rendszerint az őt melegítő páránál nagyobb nyomás alatt van, így az esetleges szennyeződési veszély is nagymértékben csökken.
