146066. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés cinkgőzöknek kemencéből a hűtőbe való vezetésére

2 146.066 Annak a biztosítása céljából, hogy a gázok a ke­mencét a kívánt hőmérsékleten (általában 800— 850 C°) hagyják el, a gázokat a töltet felső szint­jéből visszavezetjük és a töltet fémet szolgál­tató részét nem túl nagy mértékben hevítjük elő; azt hűthetjük, vagy pedig 600 C°-ot meg nem haladó hőmérsékletre előhevíthetjük. A töltetben levő kokszot előnyösen nagymértékben, 800—1000 C°-ra, előhevítjük. Annak következtében, hogy a töltetet elhagyó gázok hőmérsékletét jóval az egyensúlyi hőmér­séklet alá csökkentjük, az az előny adódik, hogy az ólomszulfid párolgását tovább csökkentjük. To­vábbi előny, hogy a fémólom elpárologtatott meny­nyiségét is csökkentjük és ugyancsak csökkentjük az elpárologtatott arzén mennyiségét is. A kivezető füstgázcsatorna falait pl. 1000 C°-ra, vagy afölé hevítjük. A találmány tárgya továbbá cinkömlesztő beren­dezés, mely cinkgőzöket előállító kemencéből, a einkgőzöket lecsapató hűtőből, továbbá cinkgőzö­ket a kemencéből a hűtőbe vezeti füstgázcsator­nából, továbbá a füstgázcsatornát az átvonuló gázok hőmérséklete fölé hevítő eszközökből tevő­dik össze. A füstgázcsatornát előnyösen hő- és korrózióálló fémből készítjük. A találmányt részletesebben a rajz kapcsán ma­gyarázzuk el: Az 1. ábra a találmány szerinti kemence, a füstgázcsatorna és a hűtő hosszanti metszetét mu­tatja. A 2. ábra az 1. ábra A—A vonalán ^vett metszet. Az 1 kemencét a 2 hűtővel a 3 füstgázcsatorna köti össze, melynek falait 18,2% króm, 38,1% nikkel, 2,48% szilícium, 1,02% mangán, 0,08% kobalt és 0,08% széntartalmú acélötvözet alkotja. A 4 égők révén létesített forró gázok a 3 füst­csatornát az 5 égési kamrában körüljárják, mely­nek folyamán azt felhevítik és a 6 kürtőn át tá­voznak, melyet a 7 tolattyús huzatelzáróval sza­bályozunk. Ha a füstgázcsatorna eldugul, azt a 8 lemez el­távolítása után tisztíthatjuk. • A 3 füstgázcsatorna T alakú, lényegében víz­szintes szára a nagyjából függőleges részbe tor­koll és hengeres keresztmetszetű. A 3 füstgáz­csatorna csöve a füstgázok belépési helyénél a harangszerű 3a részhez van hegesztve, mely ha­sonló ötvözetből készült, mint a füstgázcsatorna fala és mely az 5 kamrát az 1 kemencével szem­ben lezárja. A gázcsatorna T csövének kereszttagja 3b hor­dozó lemezhez van hegesztve, mely a falazaton nyugszik és e cső alsó vége pedig 3c peremes lemezhez van hegesztve, melynek pereme kör alakú 9 vályúba nyúlik, mely lehetővé teszi a hőkiterjedést az 5 kamra és a 2 hűtő között. A kemencegázok jóval a reoxidáló hőmérséklet alatt vannak, midőn azok a hevített füstgázcsator­nán át haladnak. így pl. az egyik kísérlet folyamán a gázok hő­mérséklete csupán 10—15 C°-kal növekedett, mi­dőn azok a füstgázcsatornán áthaladtak. A füstgázcsatornát más módon is hevíthetjük, így pl. villamos ellenállásos fűtést vagy villamos indukciós fűtést is használhatunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Füstgázcsatorna cinkgőzöknek kemencéből hűtőbe való vezetésére, jellemezve a füstgázcsa­torna falai hevítésére alkalmas eszközökkel. 2. Eljárás cinkgőzöknek kemencéből hűtőbe való átvezetésére, melyre jellemző, hogy a kemence töl­tetének felületét oly hőmérsékleten tartjuk, mely­nél a töltetet elhagyó gázok ama egyensúlyi hő­mérsékleten vagy az alatt vannak, melynél a cink­gőz és széndioxid gáz stabilis egyensúlyban marad­hatnak és e gázokat a hűtőbe olyan füstgázcsator­nán át vezetjük, melynek falait az említett egyen­súlyi hőmérséklet fölé fűtöttük. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a töltetet elhagyó gázok hőmérséklete 800—850 C°. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a füstgázcsatorna falait 1000 C°-ra, vagy annál nagyobb hőmérsékletre hevítjük. 5. A 2—4. igénypontok bármelyike szerinti el­járás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a ke­mence töltetének fémet szolgáltató részét 600 C°-ot meg nem haladó hőmérsékletre, a töltet koksz részét pedig 800 és 1000 C° közötti hőmérsékletre hevítjük elő. 6. Cinkömlesztő berendezés, melyre jellemző, hogy annak cinkgőzöket szolgáltató kemencéje, a cinkgőzök lécsapatására való hűtője, a cinkgőzök­nek a kemencéből a hűtőbe vezető 1. igénypont szerinti füstgázcsatornája, továbbá a füstgázcsa­torna falát az azon áthaladó gázok hőmérséklete fölé való fűtésre alkalmas hevítő eszközei van­nak. 7. A 6. igénypont szerinti cinkömlesztő beren­dezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a füstgázcsatorna hő- és korrózióálló fémből van. 8. A 7. igénypont szerinti cinkömlesztő beren­dezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a füstgázcsatorna fala ötvözött acélból van. 9. A 6—7. vagy 8. igénypontok bármelyike sze­rinti cinkömlesztő1 berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a füstgázcsatornának lé­nyegileg vízszintes része van, melynek egyik vége a kemencével van összekötve, a másik vége pedig egy lényegileg függőleges részbe torkoll, mely függőleges résznek az alsó vége* a hűtővel van összekötve. 10. A 6—9. igénypontok bármelyike szerinti cinkömlesztő berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző-, hogy a füstgázcsatorna forró gázokkal fűthető kamrában van elrendezve. 11. A 10. igénypont szerinti cinkömlesztő beren­dezés kiviteli alakja, jellemezve a kamrában el­rendezett égőkkel. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jog! Könyvkiadó igazgatója. 594191. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom