145904. lajstromszámú szabadalom • Őrlő eljárás és berendezés főleg fémporok és fémpikkelyek előállítására

145.Í # havat. Ennél a megoldásnál, amelynél tehát a golyók nem kúpos, hanem vízszintes felületen gördülnek, lehet a golyókat vezető —5—, illetve —0— részeket a körtől eltérő alakban is kiképezni, pl. úgy, hogy ezek a vezetőpályák gyengén elliptikusak, vagy pl. hullámos alakúak. Ez esetben a golyók nem kör alakban keringenek a —7— tengely körül, hanem a körtől eltérő, önmagában visszatérő görbe mentén, ami azt jelenti, hogy a golyók a keringőmozgás közben sugárirányban is ide-oda mozognak, ami az őrlés szempontjából előnyös lehet. A —7— tengelyen elhelyezett hüvelyeken megerősített kaparótestek egyszerű lemezből is állhatnak, amelyek alul és felül, vagy esetleg csak alul az őrlőpályán a kaparás munkáját elvégzik. Lehet továbbá azt is megtenni, hogy a kaparó-. testeket pl. a körbenforgó —8— lemezekre erősítjük olyképp, hogy azok az alattuk levő felületeket kaparják. Ennél a megoldásnál a kaparok a golyókat maguk előtt tolják és így azok keringési sebessége egyenlő a —8— részek forgási sebességével. A találmány további változatához jutunk, ha a feltüntetett szerkezetnél a golyósorok egy részét elhagyjuk. így pl. megtehetjük azt, hogy a felülről számított harmadik golyósort elhagyjuk, amely esetben a középső —8— lemez nem ékpályán mozog, hanem mereven van a tengelyre erősítve és a két felső —3— gyűrű, valamint a két első golyósor és a felső —8— lemez erre a középső —8— lemezre vagy tarosára támaszkodik. Ennél a megoldásnál a két alsó —3— gyűrűt és az alsó —8— tárcsát külön rugókkal szorítjuk lefelé. Az alkalmazott golyósorok száma a készítendő anyag minőségétől függ. A fentiekből nyilvánvaló, hogy az őrlendő anyagnak a 4. ábrán látható hullámvonal alakú útját részben a röperő segíti elő (tehát a —8— tárcsák forgása), részben elősegíthetik ezt a mozgást az említett hóekeszerű kaparok, de az őrölt anyag mozgását legalább részben az önsúly idézi elő, mert hiszen az anyag a legfelső —8— lemezről (vagyis az első golyósor elhagyása után) súlyánál fogva esik a második —3— gyűrűre, erről a gyűrűről szintén súlyánál fogva esik a második -—8— lemezre, és így tovább. A találmány keretein belül elvégezhető módosítások és szerkezeti változtatások közül megemlítjük még a következőket: A —3—• gyűrűk belső részét cserélhetően, vagyis külön darabból lehet kialakítani úgy, mint azt a 4. ábra mutatja. Ennél a szerkezetnél a —3a— gyűrű kopás esetén könnyen cserélhető, ami számottevő előny, de hátránya a szerkezetnek, hogy a hűtővizet tartalmazó tér valamivel messzebb van az őrlés helyétől, vagyis a hőfejlődéstől, mint az 1. ábra szerinti szerkezetnél. Lehet továbbá a tömör —8— tárcsák helyett csupán küllőkkel összekapcsolni a golyópályát alkotó részt a tengellyel, vagyis elegendő, ha a vízszintes vagy ferde (kúpos) felületű gyűrűről gondoskodunk az őrlée elvégzése végett, amely gyűrűk az álló helyzetű tengely körül vagy a tengellyel együtt forognak. Lehet továbbá azt is megtenni, hogy a helytállóan megerősített —8— tárcsák között elhelyezett —3— gyűrűket tartjuk forgásban, amely célból a )4 3 gyűrűk forgathatóan ágyazott burkolóhüvelyben erősítendők meg. Lehet végül mindkét alkatrészcsoportot, • tehát mind a gyűrűket, mind pedig a —8—; tárcsákat forgatni, de a leírt megoldás, amelynél csak a tárcsák forognak a legegyszerűbb és a gyakorlati igényeket legjobban elégíti ki. A —11— rugók helyett esetleg külön súlyokat is alkalmazhatunk, tehát lehet a golyókat rugóerő helyett súlyerővel is terhelni, de ezt a súlyerőt esetleg csak maguk a —3— és —8— részek szolgáltatják, tehát ha ezek a részek elég nehezek, akkor külön terhelésre nincsen szükség. Megjegyzendő', hogy a gyakorlat szempontjából a legtöbbször a felrajzolt megoldás az előnyös, tehát az, amelyiknél a golyókat nemcsak súlyerő, hanem szabályozható rugóerő is terheli. Golyók belyett görgőket is alkalmazhatunk, amelyek az őr-Lés munkáját szintén elvégezhetik. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás őrlemények, főleg fémporok és fémpikkelyek, kiváltképpen a festékgyártásra .használt bronz- és alumíniumporok előállítására, melynél az őrlendő anyagot felülről lefelé, legalább részben saját súlyának hatása alatt, két vagy több egymás alatt elhelyezett, súly és/vagy rugóerővel leszorított görgő- vagy golyósoron vezetjük át olyképp, hogy a görgőket vagy golyókat kör vagy más önmagába visszatérő görbe mentén vezetjük és az anyagot az egymás alatt elhelyezett görgővagy golyósorok mentén hullámvonal alakjában továbbítjuk, azzal jellemezve, hogy az őrlendő anyag továbbítása végett azt kúpos vagy másként ferde lemezre hullatjuk, és erre nehezedő felülről vezetett golyósorral őröljük, vagy az őrölt anyagot kaparókkal a bármilyen alakú golyópályáról lekaparjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivi teld módja, melynek jellemzője, hogy a golyó- vagy görgőpályákat vízzel vagy más hűtőközeggel hűtjük. 3. Örlőberendezés főleg fémporok és fémpikkelyek, különösen a festékgyártásra használt bronzes alumíniumporok előállítására, melynél két vagy több görgősor van kör alakban, vagy más önmagába visszatérő görbe mentén elhelyezve és a görgők, illetve igolyók rugó és/vagy súlyerő hatása alatt gyűrű alakú őrlőfelülethez szorulnak és. e felületek, vagy a görgő- vagy golyósorok, vagy mindkettő álló helyzetű tengely körül forgatható, azzal jellemezve, hogy a felülről vezetett golyók vagy görgők pályáját alkotó gyűrűk kúpos vagy másként ferde felületűek és/vagy a golyók, ill. görgők között kaparótestek vannak. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melynek^ jellemzője, hogy a kaparótestek a felülről vezetett; golyók vagy görgők közé szabadon behelyezett, a golyók vagy görgők által továbbított testekből állanak, melyek előnyösén gömbszerű kefékből állanak. 5. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melynek jellemzője, hogy a kaparótestek vagy kefék a középső tengelyen elhelyezett hüvelyhez erősített, a felülről vezetett golyók vagy görgők között levő testekből állanak. 6. A 2—5. igénypontok bármelyike szerinti beren;lo7é.'i kiviteli alakja, melynek jellemzője, hogy