145785. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg készítésére

145.785 5 tag, ill. ugyanolyan méretei vannak, mint e 31 testnek. Mégis a berendezés bármelyik kiviteli alakjánál a végső termék, ill. szalag vastagsága változtatható a 27, 28 görgők fordulatszámának növelésével, ami változtatja a húzóerőt és ezzel megvékonyítja a 31 test vastagságát, miközben az áthalad a fürdőn. Egymással szemben levő görgőkből álló görgőpároknak a szalag szélén való alkalmazása által (lásd a 8. és 9. ábrán 38-nál), amelyek csak a képlékeny üveganyag felső felületére fejtik ki hatásukat, olyan szalagot létesíthetünk, a tartály kivezető nyílásánál, amelynek szélessége egyenlő az úszó 31 test szélességével, de vastagsága kisebb, mint ez utóbbi test vastagsága. A széleken elhelyezett 38 görgőpárok legkedvezőbb elhelyezését a 8. ábra mutatja, amelyen a 32 és 33 közfalakhoz viszonyított elhelyezés látható. Az 1—5. ábrák szerinti berendezésnél, továbbá a 6. és 7. ábra szerinti kivitelnél is a fedélszerkezet egyes helyeken 39 csővezetékkel van ellátva, amelyet a 40 vezetékek 41 elosztóval kapcsolnak össze. Ilyen módon tudunk védőgázt juttatni a 20 térbe olyan mennyiségben, hogy ebben a térben csak ez a gáz legyen jelen, ül. ez a tér a gázzal telítve van. A védőgáz olyan természetű, hogy az ónnal nem lép vegyfolyamatba és nem létesít az üveget szennyező idegen anyagokat, pl. ónoxidot vagy ónszulfidot. Védőgáznak a közönséges háztartási vagy világítógázt használhatjuk, amely a 39 vezetéken át áramlik be és nem oxidáló légkört létesít, amely telíti a 20 teret és meggátolja a külső levegő behatolását. A 41 elosztókat úgy lehet készíteni, hogy azok meghatározott hosszúságokra terjednek ki a fürdő hossza mentén, és ezek a hosszúságok megfelelhetnek a 32, 33 és a többi közfal közötti távolságoknak. Az elosztókat még hevítőkkel is lehet ellátni, hogy a bevezetett védőgáz hőfokát pontosan lehessen szabályozni. Az 1—5. ábra szerinti szerkezetnél a 20 térbe juttatott védőgáz fel nem tüntetett csöveken át vezethető a fürdő fölé, pontosabban kifejezve a 25 fedél és a 26 oldalfalak közötti kamrába, vagy lehet a 18 közfalat megfelelően szabályozni, hogy a kívánt védőgáz atmoszférája jusson be a kamrába. A 6. és 7. ábra szerinti szerkezetnél a kamra oly eszközöket tartalmaz, amelyek megfelelő térfogatú védőgáz mennyiséget tartanak fenn a fürdőnek fedetlen részei felett a kamrában, az olvadt üveg mindkét oldalán. Az olvadt üvegnek a fémfürdő felé való haladását elbillenthető kibocsátó nyílással is lehet szabályozni úgy, amint azt az 518 415 számú angol szabadalmi leírás ismerteti. Az ilyen szerkezetű kibocsátó nyílás csukló körül elfordítható furatot vagy fúvókát tartalmaz, amely függőleges síkban mozgatható az előmelegítő kemence domború végfalához viszonyítva; a kibocsátó nyílás elfordításának beállításával a kifolyó anyag mennyiségét szabályozni lehet és a nyílás vége érintheti a fürdő felületét. A találmányhoz tartozik még mint új gyártmány oly síküveg, amelynek fényes felülete a fentiekben már említett tűzben kikészített minő-* séget adja és ez az üveg egyenletes vastagságú, lényegileg minden felületi torzulás nélkül, amit csiszolás nélküli eljárással érünk el. Pontosabban kifejezve a találmányhoz tartozik az az új gyártmány, amely az említett fényességű és a találmány szerinti eljárással készített síküvegből áll. A leírt berendezésben a fémfürdő tartálya teljes hossza mentén oly méretű, hogy az üveg nem érinti a tartály falait, mégis a találmányhoz tartozik az a berendezés is, amelynél a beadagolt üveg vagy a megolvadt 24 réteg érinti a falak egy részét vagy nedvesíti a táguló alakú kibocsátó nyílást. Megemlítendő azonban, hogy a tartály minden kivitelénél annak méretei lehetővé teszik a megolvadt 24 üvegtest üveganyagának átalakulását az állandó vastagságú úszó olvadt üvegtestté, azáltal, hogy az oldalmozgásokat szabadon lehetővé tesszük akkor, amikor az úszó, állandó vastagságú test kialakul. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás síküveg gyártására, ázzak jellemezve, hogy meghatározott mennyiségben üveget adagolunk egy olvasztott fémből álló fürdőbe és az üveget a fürdő felszínén úgy visszük keresztül, hogy a Jiőmérséklet szabályozása által biztosítjuk az olvadt üveg rétegének képződését, emellett pedig a fürdő felett védő atmoszférát tartunk fenn, amivel megakadályozzuk az üveget szennyező anyagok jelenlétét az üveg és a fürdő válaszfelületénél és továbbá biztosítjuk az olvadt réteg oldalperemének akadálymentes oldalirányú folyását, így a fürdő felületén az állandó vastagságú olvadt üvegből egy felszínen úszó test keletkezik és ez utóbbi folyamatosan halad át szalag alakjában a fürdőn* miközben ezt a szalagot megfelelően hűtjük előrehaladása közben olyképp, hogy lehetővé váljék a fürdőből való sértetlen kiemelése mechanikai eszközökkel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője, hogy a meghatározott méretű üvegszalag kialakítása és mozgatása, ill. előrevitele a fürdőn meghatározott mértékben történik, emellett a szalag a fürdő felszínén oly hőmérsékleti viszonyok mellett halad előre, hogy a szalagot olvadt üveg rétegévé alakítja és ezután akadálytalan oldalirányú mozgás közben, amit az olvadt réteg széleinél teszünk lehetővé, a fürdő felszínén állandó vastagságú, olvadt üvegből álló úszótest keletkezik. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatos!tási módja, melynek jellemzője, hogy az olvadt üveget meghatározott időegységenkénti mennyiségben visszük az olvadt fémre, ahol az réteg alakjában halad előre a fürdő felszínén oly hőmérsékleti viszonyok között, amelyek azt eredményezik, hogy a réteg olvadt állapotban mara'd és azután a fürdő felszínén állandó vastagságú és olvadt üvegből álló, úszó testet létesítünk ebből a rétegből, miközben gondoskodunk arról, hogy az anyag szélei akadálytalanul folyhassanak. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője, hogy az olvadt üvegből álló, állandó vastagságú testből keletkezett szalag vastagságát változtatjuk a szalagra kifejtett húzóerő módosításával, miáltal szabályozzuk az állandó vagy közel állandó