145574. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nesquebonit (MgCo3 . 3H2O) előállítására dolomitból
2 145.574 kristályok képződése. Ezután alacsonyabb hőmérsékleten 20 és 40 C között a karbonizálást tovább folytatjuk lassúbb ütemben úgy, hogy a közeg pH-ja 5—20 óra alatt 7,5-re csökken. így elérjük, hogy 50—100 mikron szemcsenagyságú, vagy még ennél is nagyobb szemcséjű nesquehonit kristályosodik ki. Az ily módon készre karbonizált, mintegy 8 súlyszázaléknyi szilárd anyagot tartalmazó, zagyot közbenső 6 tartályba vezetjük, ahonnan a 7 szivattyúval a 8 hidroeiklonba nyomjuk. A 8 hidrociklon túlfolyójáról távozó apró szemcséjű kalcitban dús frakciót a 15 majd a 17 szivattyúk nyomják át a sorba kapcsolt 16, ill. 18 hidrociklonokon. E hidrociklonok alján távozó nesquehonit tartalmú középtermék a 16a és lie, illetve 18a, 14c és 11c vezetéken visszakerül a hidrociklonozási folyamat elejére, a 6 keverőtartályba. Az első 8 hidrociklon aljáról távozó nesquehonitban dús frakciót a 8a vezetéken át a 9 tartályba vezetjük, ahol a —v— vezetéken bevezetett vízzel kb. 8 súlyszázalékosra felhígítjuk. E tartályból a 10 szivattyúval átnyomjuk a 11 hidrociklonba. A 11 hidrociklon aljáról a 11a vezetéken át távozó nesquehonitban még dúsabb frakciót a 12 tartályban vízzel újból mintegy 8 súlyszázalékosra felhígítjuk, ahonnan a 13 szivatytyúval átnyomatjuk a 14 hidrociklonba. E 14 hidrociklon aljáról vezetjük el a 14a vezetéken a nesquehonit koncentrátumot, melyet pl. forgódobos vákuumszűrőn könnyen vízteleníthetünk. A nesquehonit koncentrátum zagy egy részét a 19 vezetéken át az 5 karbonizáló tartályba vezetjük. A 11 és 14 hidrociklonok túlfolyójáról lekerülő kalcit tartalmú frakciót a 11b és lie, ill. a 14b, 14c és 11c vezetéken át a 6 gyűjtőtartályba vezethetjük vissza. A fent ismertetett eljárással kapott nesquehonit koncentrátum oxidra számítva mintegy 90% Mgo és 10% Cao tartalmú. Az Mgo-ra számított kitermelés mintegy 70—80%. A kalcit koncentrátum oxidra számítva mintegy 83% Cao és 17% Mgo tartalmú. Több sorbakapcsolt hidrociklonból álló rendszer alkalmazásával a nesquehonit koncentrátum Cao tartalma oxidra számítva 6% alá csökkenthető, mely a legtöbb célra, így tűzálló anyagként való felhasználásra alkalmassá teszi. A kalcit koncentrátum, mint melléktermék előnyösen felhasználható különböző cikkek töltőanyagaként, továbbá mezőgazdasági talajok meszelésére, stb. A fent vázolt berendezésben pl. 41,8%) MgO és 58,2% Cao tartalmú 1000 C°-on égetett dolomit 110 kg-nyi mennyiségét 2 m3 vízzel megoltjuk. Az így készült dolomittejet dolgozzuk fel a fent megadott módon. A 4 hidrociklon alján 4a vezetéken távozó durva szemcsék mennyisége oxidra számítva kb. 10 kg. Ezután az így előtisztított dolomittejet a fenti módon két részletben karbonizáljuk és a feltüntetett hidrociklonokon- folyamatosan átnyomjuk. A 14a vezetéken ily módon 105,9 kg nesquehonit koncentrátumot, a 18b vezetéken pedig 141,6 kg kalcit koncentrátumot kapunk. A nesquehonit koncentrátum összetétele: Eredeti termékre Oxidra számítva Mgo Cao izz. veszt. 27,6% 89,87% 3,12% 10,13% 69,28% — A kalcit koncentrátum összetétele: Cao Mgo izz. veszt. Eredeti Oxidra termékre számítva 38,8% 81,4% 8,9% 16,60/0 52,3% — Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nesquehonit {MgC03 • 3H2 0) előállítására dolomitból, melyre jellemző, hogy égetett dolomit megoltása útján finom elosztású dolomittejet állítunk elő, melyet szénsav bevezetéssel részben karbonizálunk, majd a részben karbonizált dolomiítejet a nesquehonit kristályokkal beoltva, készre karbonizáljuk, ezután az apróbb kalcit szemcséket a nagyobb nesquehonit szemcséktől fizikai úton elkülönítjük. .2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a dolomittejet a durvább alkatrészektől megszabadítjuk és a gyakorlatilag 20 mikronnál kisebb szemcséjű dolomittejet karbonizáljuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a karbonizálást annak első részében addig folytatjuk, míg a pH érték mintegy 10,5-re csökken és eközben a dolomittejet melegítjük, célszerűen 30—60 C°-on tartj-uk, majd a nesquehonit kristályok beoltása után a pH értéket szénsav bevezetéssel 7,5-ig csökkentjük. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a karbonizálás első felében a szénsavat gyorsabb ütemben, célszerűen 2 óránál rövidebb ideig, majd a nesquehonit kristályok beoltása után lassúbb ütemben, célszerűen 5^20 óráig vezetjük be. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a karbonizálás folyamán kapott kisebb méretű kalcit és nagyobb méretű nesquehonit kristályokat hidrociklonban különítjük el. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási alakja, melyre jellemző, hogy az 50 mikronnál nagyobb és túlnyomórészt nesquehonit kristályokból álló részecskéket és a 20 mikronnál kisebb, főként kalcit kristályokat tartalmazó frakciókat elkülönítve gyűjtjük. 7. Az 5. vagy 6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási alakja, melyre jellemző, hogy a nesquehonit kristályok dúsítását több fokozatban végezzük és a közbenső frakciókat a hidrociklon berendezésbe, tökéletesebb elkülönítés céljából, visszavezetjük. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 2570. Terv Nyomda, 1959. — Felelős vezető: Gajda László
