145447. lajstromszámú szabadalom • Javítások hőátadó eljárásokon és berendezéseken
145.447 5 Nagyobb berendezéseken az egyes hőcsereterekbe akkora ajtót is be kell építeni, amelyen keresztül a belső javítások, szerelések elvégzésére egy munkás a berendezés belsejébe be tud menni. Ebből a célból pl. szakaszos üzemű hőcserélőknél, pl. kupolóknál a 82 ajtók helyett vagy ajtókon kívül nagy ajtót is létesítünk. A 25. ábra szerinti megoldásnál az aprószemcse a 84 szitát tartalmazó 85 ejtődobból kerül az I hőcseretérbe. Ebben az ábrában is feltüntettük a szennyezéseket gyűjtő 74 tölcsért és annak 75 kifolyócsövét. Szerkezeti részleteiben a találmány tárgya az igénypontok keretén belül sokféleképpen módosítható. Szabadalmi igénypontok: 1. A 145 341 számú törzsszabadalom (alapszám: HO—377) szerinti hőátadó berendezés további kiképzése, melynél a kiejtődobiból cső vezet vissza a légcseretér alsó részéhez, jellemezve a (23) visszavezető csőben elrendezett, terheléscsökkenés esetében a fölös levegőt kiengedő szervvel, célszerűen szeleppel vagy csappantyúval (1. áibra). 2. Az 1. igénypont szerinti hőátadó berendezés további kiképzése, jellemezve (7) ventillátor nyomócsövében elrendezett (4) mérőperemmel és ehhez csatlakozó (2) ferdecsöves manométerrel, továbbá a (23) visszavezető csőben elrendezett (3) mérőperemmel és ehhez csatlakozó (1) ferdecsöves manométerrel, aholis a fölös levegőt kiengedő (24) szerv a mérőfúvófca elé van iktatva és lentről vezérelhető (1. ábra). 3. Az 1. igénypont szerinti hőátadó berendezés további kiképzése, melyre jellemző, hogy a kiejtődobba nyúló (8) felszállócső felső vége felfelé bővülő kúp alakjával bír (2—3. ábra). 4. A 145 341 számú törzsszabadalom szerinti hőátadó berendezés pneumatikus szállítócső végén elrendezett ejtődobjának további kiképzése, melyre jellemző, hogy a kiejtő dobban alul nyitott (12) henger foglal helyet, amelybe térköz meghagyásával kisebb átmérőjű, felül nyitott (14) henger nyúlik, melynek alsó végébe a (8) pneumatikus cső (11) kúpos toldata torkoll (3. ábra). 5. A 145 341 számú törzsszabadalom szerinti hőcserélő berendezésnél eszközök az aprószemcsés anyagnak a levegő hőcseretérbe való bevezetésére, jellemezve számos apró (90) lyukkal áttört (6) lemezzel, mely lehetővé teszi nagy átmérőjű hőcseretérnek egyenletes beszórását (4—5. ábra). 6. A 4. alatti igénypontban védett berendezés kiviteli alakja, jellemezve a (6) lemez (90) lyukaihoz csatlakozó, lefelé szűkülő (7, 17) kúpokkal és a kúpok csúcsában elhelyezett cserélhető (15) kaliberekkel (6. ábra). 7. Az 5. igénypont szerinti berendezés további kiképzése, jellemezve a lyuggatott (6) lemez fölött elrendezett, a lemez (90) lyukainak eldugulását megakadályozó (19) szitával (4. ábra). 8. A 145 341 számú törzsszabadalom szerinti berendezés további kiképzése, melyre jellemző, hogy a füstgázhőcsereteret a levegőhőcseretérrel összekötő (20) kúp a füstgázoldalon (21) szemcsepárnával szigetelt alitált lemezből vagy hőálló acéllemezből van (7. ábra). 9. A 8. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a szemcsepárna vastagsága a kúp csúcsát-áttörő (15) kalibercsövecske állításával szabályozható (7. ábra). 10. A 145 341 számú törzsszabadalom szerinti hőkicserélő eljárás további kiviteli módja oly hőcsereterekben, melyeknek belső burkoló fala alitált vaslemezből vagy hőálló acéllemezből van, melyre jellemző, hogy a hőkicserélőhöz menő forró (pl. 900—1300 C°) vezetékbe áramló füstgázokhoz annyi levegőt keverünk, amennyi azoknak a 800— 900°-ig való lehűtéséhez szükséges (8. ábra). 11. A 10. igénypont szerinti eljárás változata, melyre jellemző, hogy a (37) munkatérből az (I) füstgázhőcseretér felé áramló füstgázból finomszemcse beadagolásával annyi hőt vonunk el, amennyi a füstgáznak a kívánt hőmérsékletre való lehűtéséhez szükséges (9. ábra). 12. A 11. igénypont szerinti eljárás további kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a felszálló csőben felmelegedett szemcséket a füstgazáramból leválasztjuk és a levegő hőcseretérbe vezetjük (9. ábra). 13. A 12. igénypont szerinti eljárás változata, melynél a munkatér és a füstgáz közötti vezetékbe az üzemi szemcséknél apróbb szemcséket adagolunk, melyre jellemző, hogy az apróbb szemcséket, kettős hőcsereifolyamat közben, a füstgázhőcseretérbe vezetjük és a lehűlt szemcséket a (43) kéményszerű ejtődobból elágazó szemcsekiejtő (44) csövön át távolítjuk el a gázáramból és azokat folyamatosan a (39) szemcseszóróhoz vezetjük (9. ábra). 14. Szerkezet a 145 341 számú törzsszabadalom szerinti berendezés indításának, majd leállása után újbóli üzembe helyezésének megkönnyítésére, melyre jellemző, hogy a pneumatikus kiejtődob és a füstgázhőcseretér közé iktatott, az átfolyó szemesemennyiséget szabályozó szerv a (30) szemcseadagoló csövet harántirányban áttörő két (22) vezetőfelület között mozgatható, (28) áttöréssel ellátott (25) kaliberlapból és ennek végeihez kapcsolt, a (33) pont körül lengő kétkarú (34) emelő végeihez erősített (32) vonószervekből áll (10. ábra). 15. Készülék a 145 341 számú törzsszabadalom szerinti berendezésnél a füstgázhőcsereterének a megengedettnél magasabb hőfokra melegedését önműködő megakadályozására,, ill. jelzésére, jellemezve a (35) kéménycsőbe iktatott, egyik végével a kémény (b) falára támaszkodó, másik végével a kémény falát áttörő (36) fémrúddal, ennek szabad végére támaszkodó, a kéményen kívül elhelyezett (c) tartóra szerelt (d) karral és ennek szabad végvéhez kapcsolt (1) vonószervvel és ennek közvetítésével működésbe helyezett gáz- és/vagy levegőszelepet szabályozó szerkezettel - és/vagy riasztócsengővel vagy hideg levegőt bebocsátó szeleppel (11. ábra). 16. Üzembiztonsági szerkezet a 145.341 számú törzsszabadalom szerinti berendezéshez, jellemezve a maximálisnál nagyobb mennyiségű levegőnek és gáznak a berendezésbe jutását megakadályozó mikroszabályozó orsó végével csuklósan kapcsolt (46) szeleppel vagy csappantyúval (12. ábra). 17. A 16. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a (4<6) csappantyút rugó hozza vissza helyzetébe és (64) ütköző gátolja