145433. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés cellulózarostokból készült panelek előállítására

2 145.433 Fentiekre való tekintettel a találmány lényegében abban van, hogy a paneleket különféle részelik egyöntetű hőmérsékletének biztosítása végett a nedvesítő kezelés előtt további kezelésnek vetjük alá. Ez'a kezelés állhat abban, hogy akár a sajtóból, akár a hőkezelő • fokozatból érkező rostpaneleket a környezeti tértol elkülönített kamrába vezetjük, amelyben tehát 30° C—80° C hőfokhatárok között lehetőleg egyöntetű hőmérsékletet tarthatunk fenn. A találmány további részleteit a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti eljárás foganatosításához való berendezés, egyik példaként! kiviteli alakját tüntettük fel. Az 1. ábra a rostpanelek előállítására való berendezés egy részét feltüntető vázlat. 2. ábra a fentiekben említett eljárás foganatosítására alkalmas nedvesítő berendezés részletének metszete. Amint az 1. ábrán látható,, a panelt alkotó nyersanyag a rostokat tartalmazó vizes szuszpenzió alakjában nedves réteget alkotó 10 gépből nyílásokkal ellátott 12 hevederre jut, ahol a víz jelentékeny része eltávozik. A nedves nyers paneleket vagy lapokat adagoló 14 szerkezet hidraulikus 16 sajtóba továbbítja, amely alkalmas több nyerspanel egyidejű befogadására. E sajtó a visszamaradt vizet eltávolítja, ugyanekkor a rostok egymással egyesülve lemezzé nyomódnak össze. A paneleket kiürítő 18 állványon helyezzük el. ahonnon adagoló 20 berendezés útján többrekeszes 22 kosárba rétegeződnek. A kosarat 24 kamrába továbbítjuk, ahol a paneleket 150—175 C° vagy ennél kissé nagyobb hőmérsékleten keményítő hőkezelés során hőhatásnak tesszük ki. A panelek ekkor gyakorlatilag teljesen szárazak. A panelekből álló mágryát ekkor a hőmérséklet egyöntetűségének biztosítása végett 26 kamrába továbbítjuk, amelynek a 22 kosár bebocsátása és kieresztése végett zárható ajtói vannak. E kamrában hűtés megy végbe, miközben a paneleket a kamrában levő 30—80 C° körzetbe eső egyöntetű hőmérsékleten tartjuk. A paneleket addig tartjuk e kamrában, amíg különféle részeik hőmérsékletei ki nem egyenlítődnek. A paneleket ezután szélleszabó 28 és 30 szerkezetbe továbbítjuk, amely a panelek széleit a kereskedelmi előírások szerinti szélességnek és hosszúságnak megfelelően szabja le. Szállító 32 berendezés a paneleket nedvesítő 34 gépen vezeti át, amelyből 36 és 38 szállító berendezések útján tároló helyiségbe jutnak. A 2. ábrán feltüntetett nedvesítő berendezés 40 tengelyen elrendezett és gumiból vagy más rugalmas anyagból készült külső 44 burkolattal ellátott 42 hengerből áll. A 44 gumiburkolat számos 46 mélyedéssel van ellátva, amelyek a kerületen, valamint a henger tengelyének irányában sorok mentén vannak elrendezve és a 44 burkolat hengeres felülete felé nyílnak. Az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a 46 mélyedéseket áttekinthetőség kedvéért oly elemekként tüntettük fel, amelyek a burkolat külső felületén szűkített nyílással vannak ellátva, sugárirányban azonban azonos vagy körülbelül azonos kefesztmetszetük is lehet. A 4 henger kerületének egy részével 48 tartályba merül, amely vizet és esetleg impregnáló szereket, stb., tartalmaz. A 48 tartályt elláthatjuk ürítő 50 vezetékkel, amint ezt a 2. ábrán feltüntettük. A 42 henger és a felette 52 tengelyen elrendezett 54 henger közé adagoljuk az 56 paneleket. Az 54 henger, amelyhek felülete nem rugalmas anyagból készült burkolattal lehet ellátva, 58 szerkezet útján a rostpanelekre nyomható. Az 58 szerkezettel létesített nyomás beállítható és például a rajzon fel nem tüntetett rugóval létesíthető. Ezt a nyomást úgy állítjuk be, hogy a 44 gumiburkolat az 56 rostpanelekkel való éri.nkezésekor ezeknek nyomódik. A 46 mélyedések, amelyek a 48 tartályon való áthaladásukkor vízzel telnek meg, ily módon nyomás alá kerülnek és összenyomódnak, a víz pedig a panelekbe fecskendeződik. E mélyedések tehát befecskendező szivattyúként működnek, amelyek a rostpanelekkel való érintkezésükkór a vizet a rostokba fecskendezik. A 42, 54 hengerekből álló hengerpártól közzel elválasztva további hengerpár van elrendezve, amely mélyedések nélküli külső gumiréteggel borított alsó 60 hengerből és az előbbi hengerpár esetéhez hasonló módon 66 szerkezet útján a 60 hengerre nyomott felső 64 hengerből áll. A 60 henger forgó mozgását 68 hajtás biztosítja, amely viszont a 42 hengert 70 hajtás útján forgatja. A 60, 64 hengerpár rendeltetése, hogy az 56 rostpanelek alsó részéből az esetleges fölös vizet eltávolítsa. A hőmérséklet egyöntetűsítését, amelyet a találmány értelmében a szárított farostpanelek nedvesítésének foganatosítására alkalmas hőmérsékletszinten foganatosítunk, az előbbiekben leírt módon azzal érjük el, hogy a panelek a nedvesítő berendezés által befecskendezett vizet egyöntetűen nyelik el és így helyi belső mechanikai feszültségek, amelyek a panel egyenetlenségét okoznák, nem keletkeznek. Nyilvánvaló, hogy a találmány az ábrázolt példakénti kiviteli alaktól eltérően is kivitelezhető, anélkül hogy a találmány alapgondolatától eltérnénk. Így például a hőmérséklet egyöntetűségét biztosító több 26 kamrát egymás után is elrendezhetünk. A rostpanelekből létesített máglyákat e kamrák mindegyikében olyan hőmérsékletre hűtjük le, hogy alkalmas legyen a következő nedvesítő művelet foganatosítására. Miután a rostpanelek elhagyták a hőhatás közben sajtoló berendezést vagy a hőkezelő kamrát, közvetlenül bevezethetők a hőmérséklet egyöntetűségét biztisító kamrába, vagy előbb lehűthetők például úgy, hogy kitesszük őket a környezeti tér légáramlásainak. A hűtési szakaszok között a paneleket a. hőmérséklet egyöntetűségét biztosító kamráiba helyezhetjük. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás cellulózarostokból készült panelek előállítására, amelynél a paneleket sajtóban való szárítás és keményítés végett foganatosított hőkezelés után a panel súlyszázalékában kifejezve 8 — 10% nedvességet befecskendező nedvesítő berendezésbe vezetjük, melyre jellemző, hogy a máglyába rakott panelek hőmérsékletét nedvesítés előtt 30°—80° C hőmérsékleti határok között a panel minden részében kiegyenlítjük.