145226. lajstromszámú szabadalom • Eljárás betonkeverék kiterítésére és betongyártmányok formázására és tömörítésére

145.226 3 keresztmetszetű elemeket lehet gyártani. A rázólécek frekvenciája és amplitúdója és ezzel együtt a rázás intenzitása a villamos motor fordulatszáma vagy az áttétel megváltoztatásával és az excenterek állításával változtatható. Szükség esetén ismert berendezéssel egyenirányított vagy modulált rezgést is létre lehet hozni. A rázófelület felett van a 8 lehúzólemez, azaz •egy' simító- vagy rajztábla felfüggesztve, amely nem végez rezgő mozgást és el kell különítve lennie a rezgő felületektől, hogy a 7 rezgés gerjesztő rezgései ne adódjanak arra át. A rázófelületek szélessége a gyártmányok alakjától függ, különösen azok magasságától és hosszirányú kialakításuknál a betonkeverék vastagságának csökkenésére és az előrehaladó tömörítésre — az eredeti laza állapotból a végső tömörségig — a megfelelő magasságra tekintettel kell lenni. Hogy folyamatos kis nyomású rázó-saj tolást érjünk el a rázó-húzás helyén a szájnyílás lecsökkentésén kívül a rázófelületek alatt .mozgó alátéteket alulról úgy szorítjuk a rázóberendezéshez, a 9 rugórendszerrel, hogy a szükségnek megfelelően változó sajtoló nyomás keletkezzék, amely megfelel a keverékből előírt minőségi gyártott elemek tömörítéséhez. A felfelé történő elmozdulás ellen a rázófelületeket és a lehúzóléceket mechanikus úton emelhető és magassági irányban beállítható 10 támasztókeretek tartják helyükön. A rázó-húzóeljárással különböző fajtájú és alakú beton gyártmányok készíthetők, vasbeton, tiszta beton, előfeszített vagy utólag feszített elemek, rúd- és lemezalakú elemek, amelyekből egyenként vagy egymás mellett több lehet elrendezve és amelyek teljes vastagsága vagy egyes rétegeik vastagsága a felületi rezgés intenzitásától és paramétereitől, a betonkeverék minőségétől, a sajtolónyomás nagyságától és a betonacélok minőségétől és sűrűségétől függ. A töltőtartály mindkét homlokfélületére mereven felfüggesztett 11 csőalakú magok behelyezésével üreges elemeket is lehet gyártani éspedig egymás mellett- vagy egymás felett elrendezett üregekkel. A szállítószalag gyorsabb mozgása és ezzel együtt a termelési kapacitás növelése belső rázású magokkal érhető el. A 12 rezgő magok végeinek azonban mereveknek kell lenni, nehogy rezgésükkel a gyártott nyers terméket elroncsolják. Ha magasabb elemeket kell gyártani, a rázóhúzó folyamatot több rétegben és a gyártószalagon egymást követően elrendezett rázó-húróberendezésekkel lehet végezni. Az első rázó-húzóberendezés az első keverékréteget rázza és húzza, ennek felületét az első lehúzóléc kissé feldurvítja. A további rázó-húzóberendezések hasonló módon további rétegeket raknak le. Az utolsó réteget azután az utolsó rázó-húzóberehdezés 8 lehúzóléc lesimítja. Hasonló módon lehet a rázó-húzóeljárással olyan rétegezett elemeket is előállítani, amelyek több beton- és adott esetben különböző keverékek és szerkezeti anyagok rétegeiből állanak. Előfeszített elemek gyártásánál egy sorozat betonkeveréket lehet egymásra rétegezni, amely keverékek különböző szilárdságú betont eredményeznek. Az eddigi tömörítőeljárásoktól eltérően a rázó-húzás időtartama a 13 szállítóberendezés haladási sebességének fokozásával vagy csökkentésével szabályozható, a szerint amilyen minőségű termtéket kívánnak gyártani, illetve a használt betonkeverék tulajdonságai szerint. A szalag haladási sebessége 0,1—5,0 cm/másodperc között ingadozhat. Vasbeton elemek gyártásánál a beton vasszerkezetét az alátétekre kell erősíteni. Ez statikailag helyes helyzetüket is meghatározza és rögzíti. Előfeszített elemek gyártásánál célszerű a betétacélokat Schőrer-féle, előfeszített és az alátétekhez erősített rudakhoz kötni, vagy Michailov profeszszor eljárása szerint az alátétekben rögzített tüskére feltekercselni. A rázó-húzóeljárással készített tartók vagy hevederek nyers állapotukban megfelelő hosszakra vághatok, ha nem használnak 14 gumi- vagy rugó osztóbetéteket. Ezek a betétek az alátétekre vannak erősítve és oldalsó profilozásukikal egyben az elemek homloklapjait is kialakítják. A rázó-húzóeljárással olyan formákban is leT het beton elemeket' készíteni, amelyek szorosan egymás mellett és egymás után felisorakoztatva sík alaplapokon vagy merevített kereteken vannak megerősítve. A rázó-húzóeljárás és a hozzá alkalmas berendezés leírásából látható, hogy a rázó-húzás bevezetésével a keverék kiterítésének, a formázásnak és a beton építőelemek tömörítésének eddigi eljárásainak hátrányai az ipari méretekben végzett beton elemgyártásnál kiküszöbölhetők. A rázóhúzóeljárásnak tehát minden szükséges technológiai előfeltétele meg van ahhoz, hogy egy valóban ipari méretű, nagymértékben gépesített, a mellett mégis széles határok között változtatható eljárás alapját képezze a betonkeverék kiterítésének, a folyamatos formázásnak és tömörítésnek. A technika eddigi állásával szemben a rázóhúzóelj arás lehetővé teszi a gyártó szalagok kapacitásának kétszerestől ötszörösig való növelését, a termelékenységnek még sokkal nagyobb mértékű fokozásával és a termelési költségek lényeges csökkentésével. Azonkívül a rázó-húzóelj arás megteremti az előfeltételeket egy későbbi teljes automatizáláshoz, mind a betonkeverékek folyamatos kiterítésében, mind pedig a beton elemek formázásában és tömörítésénél. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás betonkeverék kiterítésére vagy egyenletes elosztására, betongyártmányok formázására és tömörítésére, azzal jellemezve, hogy a keverék kiterítésének, a formázásnak és tömörítésnek szakaszos részfolyamatait egyetlen, folyamatos rázóhúzó folyamatba vonjuk össze, amelynél a betonkeveréket egy mozdulatlanul álló nyitott elosztóberendezés (1) alsó részéből szorosan egymást követően elmozgó fr

"-:^iák (3) önműködően viszik magukkal, amelyekben a betonkeverék egy formanyíláson át euvenlőtlen rezgő (vibrációs) intenzitású és egyenlőtlen rázónyomású övezetben és egy olyan övezeten halad keresztül, amelyben a gyártmányok felületének kikészítése történik. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás betonkeverék kiterítésére, betongyártmányok formázására és tömörítésére foganatosítására, azzal