145176. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyújtható rostszalag előállítására
Megjelent: 1959. augusztus 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.176. SZÁM 76. b. 26—-29. OSZTÁLY — Ze—110. ALAPSZÁM Eljárás nyújtható rostszalag előállítására VEB Zentrales Projektierungsbüro der Textilindustrie, Leipzig Feltaláló: Scheibe Alfred és Streuer Willy, Leipzig A bejelentés napja: 1957. január 21. A találmány műrosthulladékból nyújtható rostszalag előállítására alkalmas eljárásra vonatkozik. Az eddig ismert eljárások három csoportba sorolhatók. Az egyik eljárásmódnál a műrosthulladék elemi szálait egymást kölcsönösen átfedve helyezik el, majd ezt követően nyújtják az anyagot. A gyakorlat azonban azt mutatta, hogy az egyes elemi (rost) szálak megkívánt kölcsönös eltolódása ily módon túlságosan szabályos lesz, ami nem ad finomnyújtáshoz alkalmas rostszalagot. A második eljárásmódnál az egyes szakaszokhoz tartozó elemi szálakat bevonatos hengerek vagy - hasonlók tolják el egymáshoz képest. Itt kiderült, hogy az elemi szálak nagyon jelentékeny mechanikai igénybevételnek vannak kitéve. A harmadik eljárásnál — amely a fonott pászma végtelen szálainak elszakításán alapszik — bekövetkező hátrányok különösen az egyes elemi szálak (rostok) túlzott nyújtásából származnak. A találmány célja mindezeknek a hátrányoknak a kiküszöbölése és a találmány abban áll, hogy a vágószerkezetről érkező műrosthulladékok széles oldalairól a levágott hulladékok tökéletes felbomlásáig egymást követő rétegeket emelnek le és az egyes rétegekhez tartozó elemi szálakat különböző hosszú úton vezetik egy egyesítő eszközhöz. E közben előnyösen ugyanabban az időben egyszerre több, egymást követő műrosthulladékot több, egymás mögött fekvő helyen bontanak fel rétegeire, miközben az egyes levevőhelyeken levett anyag mélysége az egyesítő eszköz irányában egyenletesen nő. A különböző hosszú utak következtében az egyes elemi szálak is különböző időpontokban érkeznek az egyesítő eszközhöz, miáltal az egyes elemi szálak (rostok) kifogástatalán eltolódását érik,el. Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezéseket a műrosthulladékok széles oldalán alrendé-* zett, kártbevonattal vagy hasonlóval ellátott levevőhengerek vagy hasonlók, amelyek egyenletesen növekvő munkamélységben vannak elrendezve, valamint ugyancsak kártbevonattal vagy hasonlóval ellátott szállítószerkezetek a leemelt elemiszál rétegek továbbítására és egy, a szállító eszközt követő egyesítő henger jellemzik. Ilyen lev evőben gerekrői #ragy hasonlókról célszerűen a műrosthulladékok mindkét széles oldalán gondoskodnak és ekkor mind a két oldal levevőhengeréhez saját szállítóeszköz tartozik, amelyeket egyetlen egyesítő henger követ. A rajz a találmány két kiviteli példáját mutatja. Az 1. ábra szerint a fonott pászma levágása, például ferde metszéssel, célszerűen élük irányában elmozgó vagy forgó pengékkel, amelyek a fonott pászmát feszített állapotban a két 1 bordás-henger érintkezésének pontjában vágják el, történik. A mozgó késekkel elkerülhető, hogy a további feldolgozás céljaira hátrányos, szorosan össze-ryomott, a fonott pászma keresztmetszete nagyságának megfelelő vágási felület keletkezzék. A feszített fonott pászma vágásának eredményeképpen a műrost hulladékok elemi szálainak végei rövid darabon felszabadulnak, illetve az egyes elemiszálak kezdenek egymástól elválni. A -műrosthulladékot vízszintes 2 szállítószalag a 3 levevőhengerekhez vezeti. A műrosthulladékok befutnak a 3 hengerpár felső- és alsó hengerei közé és teljes felbomlásukig haladnak a 8 levevő hengerpárig. Minden felső- és alsó henger kártbevonat vagy hasonló eszköz segítségével egyegy elemi szálréteget emel le a bevezetett fürtről és felfalé, illetve lefelé tovább viszi, ily módon p.z anyagáramlás két útra oszlik, amelyek a 21 egyesítő hengeren ismét egyesülnek. A levevőhengeréknek a felső- és alsó hengerek érintkezési pontjaiban kerületi sebességük és forgási értelmük -azonos. A kártbevonatok vagy hasonlók hegyei is azonos irányúak. A felső és alsó hengerek közötti távolságok különbözőek. A 3 levevő hengerpár egymástól távolabb van beállítva, mint a 8 levevő hengerpár. A közbenső hengerpárok hengerei közötti távolság megfelelő fokozatokra van beállítva, így lehetségessé válik, hogy minden egyes levevő hengerpár kárt- vagy hasonló bevonata felvevő képességének megfelelő;* meghatározott elemi szálréteget tud levenni.