145019. lajstromszámú szabadalom • Berendezés száraz fúrásnál keletkező por lekötésére

Megjelent: 1959. június 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.019. SZÁM ' 5. b. 1—21.' OSZTÁLY — BA—962. ALAPSZÁM Berendezés szára« fúrásnál keletkező por lekötésére. A Magyar Állam, mint a feltaláló, Bányász János oki. bányamérnök, budapesti lakos jogutóda. A bejelentés napja: 1955. november 19. A száraz, fúrásoknál keletkező por belélegzése az egészségre igen ártalmas és úgynevezett szilikózis betegséget okoz. A találmány célja olyan berendezés létesítése, mely a száraz; fúrásnál keletkező port oly mértékben leköti, hogy a berendezésen átszívott és a port tartalmazó levegő lehetőleg pormentesen távozzék a berendezésből. A kitűzött cél elérésére a találmány szerint a portalanító berendezésnek több egymás után következő porlekötő szerve van. A találmány szerint a szűrőtartályba helyezett porlekötő szervek a rögzített szálú szűrő, a Qazaszálú sízűrő és a, folyadékszűrő. Például a rögzített-szálú szűrő textilanyag, a laza szálú szűrő tisztított gyors gyapjú és a folyadékszűrő felületi feszültségcsökkentő anyaggal ellátott víz; lehet. A szűrőitartály célszerűen ciklon, melyet a fúrólyuknál elhelyezett elszívósapkával csővezeték köt össze. Az elszívás célszerűen a fúrószáron át is történhet az elszívósapka helyett. A találmány szerinti berendezésnél a száraz, fúrásnál keletkező por elszívása sűrített levegővel történik, a tisztított levegőt a szűrőtartályból kibocsátó nyílás előtt elhelyezett ejéktórral. A találmány szerinti berendezés példaképpeni kiviteli alakját vázlatosan a rajz szemlélteti. A berendezést az 1. ábra metszetben, a 2. ábra pedig nézetben és részben metszetben szemlélteti. A ciklonból álló 1 szűrőtartály 2 bevezető nyílását a 3 fúrólyuknál elhelyezett 4 elszívó sapkával az 5 csővezeték köti össze. A fúrólyukból az elszívósapkán át a 6 nyíl irányában halad a poros levegő, mely a 7 nyíl irányában lép a szűrőtartályba. A durva por nagy része a szűrőtartály 8 kúpalakú alsó részében leülepszik. A kúpalakú alsórész csúcsánál a levehető 9 elzárósapkával ellátott kieresztő nyílás van, amelyen keresztül a leülepedett por időnként eltávolítható. A durva szeméktől megszabadult poros levegő a 10 textilszűrőn halad át, mely a por durva részét teljesen lefogja és a finom por egy részét is leköti. A nagy szűrőfelüJet , biztosítása céljából. a textilszűrő sugár irányú ráncokban van elhelyezve. A por nagy részétől így megszabadított levegő a 11 nyíl irányában, áthalad a 12 folyadékszűrőn, miután a szűrő alja zárt. A folyadékszűrő felületi feszültségcsökkentő anyaggal ellátott víz vagy más folyadék. A folyadék betöltése a szűrőtartályba a 13 töltőcsövön át történik. A tartály másik, oldalán csappal légmentesen zárható két nyílás van: a 14 jelzőcsappail zárt folyadékszint jelző nyílás és a 15 leereszt őesappal zárt kifolyatónyílás, a szennyezett folyadék kibocsátására. Á folyadékszűrővel a szálló por nagy részétől is megszabadított levegő, a 16 nyíl irányában haladva, a tisztított nyers gyapjúból álló 17 szűrőn megy keresztül. Ez a lazaszálú szűrő a folyadékszűrő anyagával van átitatva. A tisztított levegő a 18 és 19 nyíl irányában távozik a szűrőtartály 20 kibocsátó nyílásán át. A kibocsátó nyílás előtt 21 ejektor van, amely a fúrólyuktól a tószta levegőt kibocsátó nyílásig az elszívást sűrített levegővé! létesíti. A sűrített levegő a 22 csővezetéken át jut a szűrőberendezésbe a szabályozható beállítású 23 üzemeltető csapon át. Az üzemeltető csapot olyan mértékben kell nyitni, hogy egyrészt, az elszívósapka mellett lényeges mennyiségű por ne szökjön el és másrészt az ejektor 24 Laval-csövéből kilépő levegő folyadékot ne vigyen magával. Tisztítás céljából a sűrített levegő vezetékének 25 leágazó részén át a 26 csövön a 27 nyomógomb lenyomásával időnként ellenáramú sűrített levegőt bocsáthatunk a textilszűrőre. A portalanító berendezés, üzembe helyezése céljából a szűrőtartály 28 fedelét (2. ábra) a 29 gerinccsőről leemeljük. A 17 gyapjúszűrőt felületi feszültségcsökkeintő vegyianyaggal ellátott vízzel nedvesítjük. A vegyianyag1

résziben belélegzésre is kerül, tehát a használt koncentráció olyan mértékű legyen, hogy az; egészségre! ártalmas hatást ne fejtsen ki. Célszerű a felületi feszültséget: minél inkább csökkenteni, ezért a nedvesítéshez használt vegyianyag vizes oldata maximálisan 28 dyn/cm felületi feszültségű legyen, A fedél visszahelyezése után a 13 töltőcsövön át a folyadékszűrő anyagát a szűrőtartályba öntjük. A folyadék feszültségcsökkentő vegyianyaggal ellátott víz. A