144993. lajstromszámú szabadalom • Eljárás öntöttvas minőség javítására

Megjelent: 1959, július 31. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 144.993. SZÁM 18. b. 1-3. OSZTÁLY — NA—381. ALAPSZÁM Eljárás öntött vas minőség javítására A Magyar Állam, mint a feltaláló: Nádori Gyula kohómérnök, budapesti lakos jogutódja A bejelentés napja: 1955. április 1. A vasöntödékben az öntött vas olvasztása általában kupolókemencében történik. Az így olvasztott öntött vasnak minősége nagy mértékben függ a betétanyagoktól. A betétanyag a nyersvas mellett saját visszatérő és idegen öntvény-töredékből valamint acél-kovácsvas hulladékból áll. Nagy rozsda tartalommal rendelkező, erősen oxidált, sokszor átolvasztott saját és idegen öntvénytöredék, valamint rozsdás acél-kovács vashulladékból olvasztott öntött vas rossz öntészeti tulajdonságokkal rendelkezik. Romlik az öntött vas formakitöltő képessége (sűrű folyás), növekszik az öntvények gázlukacsossága és rendellenesen zsugorodnak, szí vódási üregek és mikrolunkerok keletkeznek. Ezek a káros jelenségek azért fordulhatnak elő. mert a kupolókemencében a rozsda szennyezi a megolvadt öntött vasat, növekszik az így olvasztott vas, gáz és oxidtartalma. A rozsdás betétanyagokból olvasztott öntött vasak kedvezőtlen öntészeti tulajdonságai a megnövekedett gáz és oxid tartalommal van összefüggésben. Ezek eltávolítása a kupolókemence korlátozott metallurgiai lehetőségei mellett nem lehetséges. Az öntött vas minőségének romlása a gyakori átolvasztás hatására is visszavezethető, melynek folyamán az öntött vas oxidokkal és gázokkal telítődik. A kupolókemence ezt a folyamatott nem tudja megakadályozni, ennek ellensúlyozására, csak jó minőségű géptöredék adagolása alkalmas, melynek beszerzése legtöbb vasöntöde számára nehézségekbe ütközik. Az öntött vas minőségének egyik javítási módja az oxidok mennyiségének csökkentése Al-el történő dezoxidálással. Az oxidos öntött vasba juttatott Al csökkenti az oldott összes oxigén (O) mennyiségét, ennek következtében javulnak az öntött vas öntészeti tulajdonságai. Ezt az eljárást kiterjedten alkalmazzák évtizedek óta ä vasüntészetben, de az ALot ill. AI tartalmú ötvözetet a kupolókemence csatornáján vagy az öntőüstben adagolják a folyékony öntött vasba. Ennél az eljárásnál az Al dezoxidációs hatást csökkenti az a körülmény, hogy a kupoló csatornájára ill. az öntőedénybe juttatott Al nem tud kielégítően ötvöződni, az Al jelentős mennyisége a vas felületén oxidálódik, ezenkívül a kis hőmérséklet és a csapolás öntés közötti idő rövidsége miatt a dezoxidációs hatás bizonytalan. A találmány célja az említett hiányosság kiküszöbölése. Lényege: eljárás öntött vas minőségének javítására olymódon, hogy a dezoxidáláshoz szükséges alumíniumot, vagy ennek valamely ötvözetét a kupolókemence adagoló nyílásán keresztül a a betétanyagokkal együtt adagoljuk a kupolókemence belsejébe. A találmány előnye, hogy egyszerűsége következtében üzemi alkalmazása nem igényel külön berendezést dezoxidálószerként felhasználható bármilyen Al hulladék, javítja a leromlott tulajdonságú oxidált betétanyagokból olvasztott öntött vasak öntészeti tulajdonságait, növekszik a formakitöltő képesség (hígfolyósság), csökken a folyékony öntött vasnak az atmoszférikus levegő hatására történő oxidációja, mely az öntésnél bekövetkező gázlukacsosságnak leggyakoribb okozója, csökken a szívódási üregek imikrolunkerek képződésének veszélye. Lehetőséget nyújt a sokszor átolvasztott öntvénytöredék bizonyos mértékű regenerálására. A találmány alkalmazható minden vas és tempenzőöntödében. A találmány szerinti eljárás kiviteli példáját az alábbiakban ismertetjük. Az eddigi eljárásoktól eltérően a beadagolandó Al-t a betétanyaggal együtt az adagoló nyilason keresztül juttatjuk a kupolókemence belsejébe. A beadagolható Al mennyisége egyes vasadagokra vonatkoztatva, 01—0,2% • • • max. 0,3%/adag vas. Ha nem alumíniumot, hanem annak valamely ötvözetét vagy segédötvözetét adagoljuk dezoxidáláshoz, úgy célszerű, hogy 5%-nál több alumíniumot tártai-mázzon. Ilyenek pl.: AISi, MnSiAl, nagyobb Al tartalmú FeSi-ok. és CaSi-ok. Az ily módon adagolt oAl mennyisége sem haladhatja meg a fent iisimertetett mennyiséget. Ez az Al mennyiség a kupolóba adagolt minden vasadagra külön-külön vonatkozik. Ily módon a kupolókémencébe juttatott Al dezoxidáló hatását hosszabb időn keresztül eredményesebben tudja kifejteni, mintha azt már a megolvasztott öntött vasba a kupoló csatornáján vagy közvetlen az ötvözetbe juttatjuk, mert a megolvadt öntött vassal nagyobb hőfokon ötvöződik és egyen—