144917. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üreges, alakos testeknek, különösen katódsugárcsőbúráknak előállítására és ily módon készült katódsugárcsőbúra

Ö Megjelent: 1959. június 15-én, ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 144.917. SZÁM 32. a. 26-27. OSZTÁLY — EE—297. ALAPSZÁM Eljárás üreges, alakos testeknek, különösen katódsugárcsőburáknak előállítására és ilymódon készült katódsugárcsőbura Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt. Budapest A bejelentő által megnevezett feltalálók: Chudik István művezető, Fried Henrik mérnök, Gyurkovits János mérnök, Járossy Károly szakmunkás, Jermendy Károly mérnök, Körösi Ferenc mérnök, Lévai János főtecnológus, Mihalovits Tibor mérnök, Sygall Alfréd mérnök, Almási István technikus, Kenczler Ödön mérnök, Reiss Béla technikus és Schlisz Jenő főmérnök, budapesti lakosok, továbbá Déry Attila technikus, sajószentpéteri lakos A bejelentés napja: 1955. október 22. Találmányunk tárgya eljárás üreges, alakos testeknek, különösen üreges, alakos üvegtesteknek előállítására. Találmányunk különösen alkalmas katódsugárcső-burák előállítására, aholis bura alatt olyan edényt értünk, amely a homloklappal még nincsen ellátva. Találmányunk tárgykörébe tartozik az ily módon készült bura is. Mint ismeretes, üreges, alakos testek, különösen üreges, alakos üvegtestek, pl. katódsugárcső-burák előállításánál újabban a centrifugálási eljárás terjedt el. Ezen eljárás során az elkészült burát felső nyitott végén még a formából való kivétel előtt késsel be szokták körkörösen vágni a felső egyenlőtlen üvegszél eltávolítása céljából. Ezt követőleg a felső részt termikus repesztessél távolítják el. Ezen szükséges művelet keresztülvitele azonban bonyolult és maga a műveletsorozat időtrabló. Ezen felül a késsel való bevágást követő termikus repesztés aránylag nagy selejttel jár. Találmányunk egyik célja ezen hátrányok, tehát a centrifugált tárgyak peremén jelentkező berepedések egyszerű módon való kiküszöbölése. Találmányunk egy másik célja a centrifugálási eljárással készülő tárgy felső peremének meghatározott méretben és a továbbfeldolgozás szempontjából is előnyös forma szerint reprodukálhatóan való előállítása. Találmányunk egy további célja a centrifugálási eljárás során a formába beadagolt, gyakorlatilag bizonyos: kis ingadozásokat mutató üvegmennyiség feleslegének oly módon való feldolgozása, hogy az a kész tárgyon zavart ne okozzon. Találmányunk egyéb céljai és előnyei a mellékelt rajzból és az alábbi leírásból fognak kitűnni. Találmányunk értelmében üreges, alakos testek, különösen üvegtestek, pl. katódsugárcső-buráknak a centrifugálási eljárással való kialakítása oly módon történik, hogy a bura felső, nagy átmérőjű végén levő peremrészét a forma zárórésze által levágás nélkül alakítjuk ki és e felső peremrész a bura felső végéhez képest a bura hossztengelye irányában valamelyest eltolt és ezenkívül radiális, irányban a bura hossztengelye felé irányuló, az üvegfelesleget felvevő vastagodással van ellátva. A levágás nélkül, a forma zárórésze által kialakított peremrész az említett berepedéseket szünteti meg, a vastagodás pedig alkalmas arra, hogy a minimális üvegmennyiségen felül elkerülhetetlenül beadagolt változó üvegmennyiséget befogadja. A bura ilyen kiképzésének külön előnye azonkívül az, hogy a felső peremrész határozott és minden egyes példánynál ugyanolyan alakú, miértis feleslegessé válik az elkészült üvegtárgynak a formából való kivétele előtt a felső pereme egy részét késsel levágni, majd lerepeszteni, amint az korábban szokásos volt. Ez egyrészt munkaidő-megtakarítást eredményez, másrészt pedig a termikus lerepesztessél járó selejt elmarad, tehát mindenféleképpen gazdaságosabb, mint a korábbi eljárás. Találmányunkat részletesebben a mellékelt rajzok kapcsán magyarázzuk. Az 1. ábrán (3) jelöli a centrifuga formáját, (4) pedig a forma zárórészét. E zárórész fedélnek is ki lehet képezve. A forma úgy van elkészítve, hogy az (5) üvegtárgy, pl. katódsugárcső-bura alakítása során a felső, nyitott, nagy átmérőjű végén levő peremrészt (6) a forma (3) levehető zárórésze (4) által alakítjuk ki. E (6) peremrész kiképzésén kívül az alakítás során a (7) vastagodás is ki fog alakulni, amely a bura felső részéhez képest az alakos test hossztengelyé irányában eltolt, radiális irányban pedig a bura hossztengelye felé irányul. A 2. ábra a kész, homloklap nélküli katódsugárcső-burát mutatja be, részben nézetben, részben metszetben, amelyen jól látható a felső perem (6) és a körkörösen futó vastagodás (7) is.