144821. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg gyártására

144.821 3 fürdőbe, hogy abba besüllyed és ily módon az üveg mindkét felülete felmelegszik a megolvasztott fém­mel való érintkezés folytán, Ezáltal az üveg mindkét felületén ismételten megolvad, ami kie­gyenlíti a hővezetés folytán keletkezett hővesztesé­get az alakító görgők között való elhaladás folya­mán. A találmány még olyan berendezésre is vonat­kozik, mely a fentiekben leírt eljárás megvalósítása révén síküveg előállítására alkalmas és ezt a berenr­dezést oly tartály jellemzi, amely a szalagalakító esz­közöktől a szalag mozgásának irányában előre ha­ladva helyezkedik el és a tartályban olvasztott fém fürdője van, amely az üvegszalagot úszó állapotban hordozza, miközben az az alakító eszközöktől előre halad; a fürdőt alagút hidalja át és a fürdővel hő­szabályozó eszközök működnek együtt, amelyek ha­tása folytán a szalag megkapja a szükséges hő­kezelést, a fürdő után pedig a szalag számára szál­lító' eszközök vannak, amelyek a fürdőből kilépő szalagot tartják, amikor az a hőkezelés után van. E berendezéshez csővezeték is tartozhat, amelyen kalmazhatunk továbbá az alagútban levő gáz hő­fokának szabályozására való eszközöket, hogy ez a hőfok megfeleljen a fürdő szabályozott hőmérsék­letének. Fényes felületű síküveg készítése végett oly me­legítőeszközt használunk, amely a fürdő bevezető (etető) végénél a fémet melegíti, hogy az üveff felü­letén megolvadjon. A fürdőt alagút hidalja át és a fürdő feletti térben hevítő1 eszközök vannak, melyek azt a kívánt módon melegítik, végül pedig elzáró szervet alkalmazunk, amely a melegnek a fürdőn és a fürdő feletti téren való átvezetését szabályozza. A találmány szerinti berendezés tartalmazhat to­vábbá egymással párhuzamos, hosszanti falakat, amelyek az olvasztott fémbe merülnek és az oldalsó pályákat választják el; ezek a falak a mozgó üveg­szalag pályája mentén húzódnak és a pályákon kívül a fürdő felületét tetőszerű rész köti össze az említett falakkal olymódon, hogy az úszó álapotban levő szalag alagútban halad át; emellett hevítőeszközöket alkalmazunk, amelyek a tetőt merevítik és ezáltal sugárzó meleg jut a fürdőre is. A megolvasztott fémmel az elhatárolt pályákon kívül szintén hevi­tőeszközök működnek együtt és ilyen módon a be­vezetett meleget a fürdő felveszi ül. az a fürdőben vezetéssel halad tovább és a pályák megolvadt fem­anyagához is eljut. A hevítoeszközök elhelyezhetők az említett tető felett és oy módon készíthetők, hogy a tetőt is me­legítik, miáltal az utóbbi meleget sugároz lefelé az említett pályák feletti térbe, amelynek az úszó álla­potban levő üvegszalag áthalad. A megolvasztott fém fürdője előnyösen ónból áll és a tető fölül elhelyezett füstcsatorna fenekét ké­pezi. Ezen a füstcsatornán forró égési termékek haladnak át és a csatornában csővezeték van, amely egyik végénél nem-oxidáló gáz forrásával kapcso­lódik, másik vége pedig a tetőn abba a térbe vezet, amely a tető és az elhatárolt pálya között van. Az úszó állapotban levő üvegszalag ezen a pályán halad keresztül. Ilyen módon könnyen létrehozhatjuk a belépő gáz kívánt hőfokát, ami a csővezeték falán át keletkező hőkicserélődés révén jön létre. A füstcsatorna előnyösen a kivezetések soroza­tával van ellátva, melyek mindegyike a többitől függetlenül elzárható, hogy ilyen módon a füstcsa­torna hatásos hosszúságát be lehessen szabályozni és a hőkicserélődés mértékét is ily módon szabá­lyozni lehessen. A tartályt egyenes vonalú meghosszabbítással lehet ellátni és ez az alagút meghosszabbításából állhat, olymódon, hogy a meghosszabbítás mindkét végénél függőleges irányban beállítható elzárószer­vet alkalmazhatunk, amellyel a nem-oxidáló gázok áramlását a fürdő feletti említett térből az alagútban a meghosszabbítás felé és az abból távolodó irány­ban szabályozni lehet. A berendezéshez még füg­gőlegesen szabályozható gát is tartozik, amely az elhatárolt pályákon levő olvasztott fémből a hőve­zetést a meghosszabbításban levő olvasztott fémbe és attól távolodó irányban szabályozza. A találmány szerint készített berendezési elő­nyösen még egy további egyenesvonalú meghosszab­bítást ill. az alagút meghosszabbítását tartalmazza, melynek fedele füstcsatorna fenekét képezi és ebben forró égési gázok áramlanak, valamint egy csőveze­ték van elhelyezve, melynek egyik vége nem-oxi­dáló gáz forrásával kapcsolódik és másik vége a te­tőnek e meghosszabbításán át abba a térbe vezet, amely a fedél, a fürdő és az említett fedélmeghosz­szabbítás között van. Ügy amint az alábbiakban részletesebben leírjuk, a fürdő, ha azt két alakító görgőből távozó üveg­szalag továbbító eszközeként használjuk, ellátható a bevezető végződésnél ráépített résszel vagy szer­kezettel és ehhez bevezető végénél oly módon szer­kesztett hevítőkamra tartozik, hogy a hevítőkam­rában létesített lapos láng a görgőkből távozó üveg felülete mentén mozog. A ráépített szerkezet elő­nyösen a megfelelő tartályfalakat túlfedő oldalfala­kat tartalmaz, és ez a túlfedés olyan elhelyezésű, hogy a mozgó szalag azon részének szélei közvetlen közelében van, amely a ráépített szerkezet alatt ha­lad el és ezáltal megvédi (ellenőrzi) a megolvasz­tott fémet a hevítő gázoktól. A találmány szerinti eljárásnál használt és olvadt anyagból álló fürdő sekély tartályban helyezhető el, tehát olyan tartályban, amelynek mélysége kb. 30 cm és 2,5 cm között változik, hosszúsága pedig kb. 15 m. A tartály szélessége emellett olyan, hogy a benne áthaladó üvegszalag szélei mellett állandóan rés vagy köztér marad szabadon az üveg és a tartály fala között, ha pedig a fürdőben az üvegszalagot le­hűtő eszközöket is alkalmazunk, ezek a tartályfal és a szalag széle között helyezhetők el. A fürdő hossza a termelés feltételeitől ill. sebességétől, vala­mint a szükséges hőkezeléstől függ. Kísérletek tanúsága szerint ón használata esetén fontos a fürdő fölött nem-oxidáló légkört fenn­tartani, aminek megfelelően a szükséges gáz pl. redukáló gáz bevezetésére megfelelő eszközöket al­kalmazunk. Ezek az eszközök a fürdő fedelén hatol­nak át és a fedél szerkezete olyan, hogy lehetővé teszi a fürdő felett az említett gázokból álló légkör fenntartását. Ilyen módon a fedélszerkezet lehetővé teszi a tartály mindkét végén minimális nagyságú nyílás fenntartását, a gázokból álló légkör gázvesz­tesége tehát nagyon kicsi, mégis elegendő hely áll rendelkezésre az üvegszalagnak a fürdőbe való be­vezetésére és abból való eltávolítására. Az olvadt anyagból álló fürdőt elektromos induk-

Next

/
Oldalképek
Tartalom