144597. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyagok domborított mintázására

0 Megjelent: 1958. november 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 144.597. SZÁM 39. a. OSZTÁLY - HE~280. ALAPSZÁM Eljárás műanyagok domborított mintázására Helvei György A bejelentés napja: 1956. szeptember 19. A találmány műanyagok, pl. PVC domborított mintázására vonatkozik. Műanyagok (PVC stb.) mintázása, vagy barkázására a kalanderen, hidrau­likus présen nyomólemezek között és a vákuumfor1 ­mázó eljárás ismeretes. A külföldi irodalom meg­emlékezik még az extruder (csigaprés) gépből ki­kerülő meleg anyag ütősajtolásáról. Mindeme eljá­rások nem ismerik még a domborított mintázást. A kalanderes eljárás igen nagy beruházást igé­nyel, a hidraulikus présen nyomólemezek közötti préselő eljárás nagy beruházási költsége mellett a préslapok mérete miatt sok hulladékképződéssel is jár. A vákuumformázó eljárás hátránya, hogy csak teljesen feltárt, csak légzárvány mentes anyagot használhat, így csak a már kalanderes vagy hid­raulikus présen előkészített anyag felel meg a to­vábbfeldolgozásra. Extruder gépen ezideig csak hosszában mintázott PVC anyagot sikerült előállí­tani pl. csöveket, profilrüdakat, hosszában csíkozott szalagokat. Ezek formáját a kiömlőnyílásba helye­zett különféleképpen kiképzett melegített matricák adták meg. A találmány szerinti eljárás megoldja a műanya­gok, pl, PVC domborított mintázását extruder gé­pen, mellyel visszatérő mintázást lehet készíteni mint amilyen például a krokodilbőr utánzat, vég­telen szalag kivitelben. A találmány szerinti eljárás szerint az extruder gép elé előnyösen 50—200 mm között állítható tá­volságra két drb. hengert helyezünk, mely henge­rek egymástól való távolsága is állítható és rög­zíthető. E hengerek mérete előnyösen 50x80 mm, átlagos használatot véve tekintetbe. E hengerek kö­zül az alsó hengerre a műanyagra, pl. PVC-re át­nyomandó minta negatívje van rávive akár vésnö­ki," akár kézi galvanoplasztikái-, vagy más eljárás­sal. E mintázott henger mozgását kézi forgatókar­ral, vagy feszített-húros megoldással az extruder gépből kilépő anyag sebességével azonos ütemben biztosítjuk. A találmány szerinti eljárás folytán olyan fej­lettebb változatú műanyagcikkek is előállíthatók, melyek kétszínűek. E változat festékhenger és gu­mihengerek alkalmazása mellett hozható létre. A találmány szerinti eljárás alkalmazása mellett a domborított mintázás úgy készül, hogy a felerősí­tett két henger közé vezetjük be az extruderbol kijövő meleg műanyagot, állítócsavarral a szüksé­ges nyomást megadjuk, majd a forgatókarral létesí­tett mozgással a szalagot mintázzuk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás hőrelágyuló műanyagok felületének domború mintázására, azzal jellemezve, hogy a csigaprésből kilépő anyagot az, anyag haladási se­bességének megfelelő ütemben forgatott két olyan henger között vezetjük át, amelyek közül az egyik vagy mindkettő mintázott. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a domború felületet egy a mintázó hengerek után elhelyezett, festéktartállyal összekötött gumihenger segítségével színezzük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 1074. Terv Nyomda, 1958. — Felelős vezető: Gajda László

Next

/
Oldalképek
Tartalom