144517. lajstromszámú szabadalom • Befecskendező eljárás és berendezés, különösen égési erőgépeknél az üzemanyag befecskendezésére

4 144.517 két befecskendező 17 vezetéket, két 9 zárószele­pet, két 10 nyomóvezetéket és két kikapcsoló 26 bütyköt alkalmazunk. A 26 bütykök 31 éleit egymáshoz viszonyítva meghatározott szög alatt rendezzük el. A találmány szerinti befecskendező eljárás nyilván a leírt és a rajzon feltüntetett kiviteli példáktól eltérő módon is megvalósítható. Vo­natkozik ez különösen a szabályozásra. A kis­nyomású 1 szivattyúnak például külön hajtása lehet. Szabadalmi igénypont: 1. Befecskendező eljárás, különösen égési erő­gépek üzemanyagának befecskendezéséhez, melyre jellemző, hogy üzemanyagnak vagy egyéb folyadékmennyiségnek a befecskendező fúvókából való kifecskendezéséhez a befecsken­dező vezetékben szükséges, folyadéknyomáshul­lámot, illetőleg befecskendező nyomást sem köz­vetlenül szilárd merev testnek (például dugat­tyúnak) vagy szilárd rugalmas testnek (például membránnak), sem pedig tartósan befecskendő nyomán alatt álló folyadéktároló alkalmazásá­val, hanem a befecskendező nyomáshoz viszo­nyítva igen csekély nyomás alatt álló mozgó fo­lyadékoszlop sebességének csökkentésével, va­gyis folyadékütéssel létesítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti befecskendező el­járás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a "befecskendező fúvókából kifecskendezett mennyiséget önmagába visszatérő vezetékrend­szerben (7, 10, 20, 2) elrendezett szabályozható túlnyomásos szelep (15) és szabályozó toláttyú (38) útján adagoljuk. 3. Az í. igénypont szerinti befecskendezési eljárás foganatosításához való berendezés, mely­re jellemző, hog;/ önmagába visszatérő vezeték­rendszere van, amely egyéb alkatrészeken kívül kisnyomású szivattyúból (1), az áramlás irányá­ban egy vagy több párhuzamos nyomóvezeték­ből (10) és a nyomóvezetékek (10) mindegyiké­hez csatlakoztatott egy-egy zárószervből (9) áll, a nyomóvezetékek (10) mindegyikéből állandó­an, nyitott összeköttetésben befecskendező szele­pes (19) és befecskendező fúvókás (21) befecs­kendező vezeték (17) ágazik le, a zárószervek (19) mindegyike pedig a befecskendező berende­zés üzemi állapotában célszerű sorrendben nyit és zár, a záró hatás viszont minden alkalommal kiváltja a befecskendezési folyamatot. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy lehetőleg rövid és egyenletes magasságú hullám keltése végett a befecskendező vezeték (17) a zárószerv (9) köze­lében ágazik le a nyomóvezetékből (10) és mind a két vezeték (9, 10) keresztmetszete egymással közelítően azonos. 5. A 3. és 4. igénypont szerinti berendezés ki­viteli alakja, melyre jellemző, hogy a zárószerv (9) a záróhatást egymáson fekvő tömítő felüle­tekkel létesítő szelep, amely meghatározott for­dulatszámig körülbelül a nyomóvezeték (10) két­szeres hosszának megfelelő állandó hosszúságú és a fordulaszámtól független hullámot kelt, amennyiben a szelepet (9) például a forgattyú­tengellyel (6) hajtott kikapcsoló bütyök (26) nyitja és megfelelően méretezett rúgó (9) oly­módon zárja, hogy a zárószelep (9) teljes zárása előtt a folyadékáram lényeges fojtásnak nincs alávetve. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a kikapcsoló bü­työk (26) alakja olyan, hogy a zárószelepet (9) meghatározott forgásszög; alatt zárt helyzetben hagyja és a hullám hosszát meghatározott fordu­latszámtól kezdve a fordulatszám további növe­kedésekor nulláig csökkenti. 7. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a befecskendező szelep (19) és a befecskendező fúvóka (21) köze kicsiny és az önmagába visszatérő vezetékrend­szerben lévő folyadék térfogata viszonylag oly nagy, hogy a befecskendezés folyamán vissza­vert hullám., amely a befecskendező vezeték (17) állandóan nyitott kezdeti szakaszán és a nyomó­vezetéken (10) át a körfolyamba juthat, az utób­biban csak oly kis magasságban verődik visz­sza, hogy a visszaverődés hatásaként még tet­szőlegesen hosszú befecskendező vezetékek (17) és nagy fordulaszám.ok estén se következzék be utáncsöpögés. 8. A 3. igénypont; r^erinfi berendezés kiviteli alakja a 2. igénypont szerinti eljárás foganato­sításához, melyre jellemző, hogy a befecskende­zett mennyiség szabályozása végett, például a kisnyomású szivattyú mögött az önmagába visz­szatérő vezetékrendszerhez csatlakozó szabá­lyozható túlnyomásos szelep (15) útján, a kis­nyomású szivattyú (1) szállítónyomását befolyá­soljuk. 9. A 3. és 3. igénypont seereiti berendezés ki­viteli alakja, melyre jellcm/jo, hogy a befecs­kendezett mennyiségekre jellemző karakteriszti­kának valamely motor mindenkori szükségka­rakterisztikáival a motor terheli* állarjotainak megfelelően két fordulatszámnál szabatos egye­zést biztosító, módon való szabályozása végett egy vagy több nyomóvezeték (10) esetén ezek közös bevezető (vagy elvezető) vezetékében (20) az utóbbi ellenállástényezőjének befolyásolása végett a szállító szivattyú nyomásszabályozásá­val kapcsolt szabályozó szerv (38) van elren­dezve. 10. A 3. és 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy elő- és főbefecskendezésnek befecskendező fúvókán át egymástól elkülönítetten való létesítése végett a befecskendező fúvókához, két befecskendező szelep (19), két befecskendező vezeték (17), két zárószelep (9), két nyomóvezeték (10) és két ki­kapcsoló bütyök (26) tartozik, a kikapcsoló büty­kök (26) élei (31) pedig egymáshoz viszonyítva meghatározott szög alatt vannak elrendezve. 2 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 1066. Terv Nyomda, 1958. — Felelős vezető: Gajda László

Next

/
Oldalképek
Tartalom