144488. lajstromszámú szabadalom • Eljárás PVC anyagú labda készítésére

2 144.488 majd mechanikusan egynemű anyaggá átdolgozzuk, Az: így kapott képlékeny anyagot az —1— öntőformába helyezzük és a forma magrészét tartalmazó —2— fedőrészt ráhelyezzük. A —3— PVC anyag a forma üregét nem tölti ki teljesen, úgy hogy félgömb-szeletnél kisebb gömbszelet alakul ki. A formát ezután 120-r-130 C°-ra hevítjük addig míg-aképlékeny PVC anyag nyersbőr állagig részben megszilárdul. Ezután a —2— magrészt eltávolítjuk és a formához tapadó gömbszelet szélét ferdén lemetsszük úgyhogy a 2. ábrán látható —4— felület alakul ki. Látható, hogy a gömbszelet fala a széle felé elvékonyodik. Ezután —3,3'— PVC gömbszeleteket tartalmazó —1,1'— öntőformát a 3. ábrán látható módon egyesítjük. Az egyesítés előtt azonban annyi képlékeny és a gömbszeletek anyagától különböző színű —5—• PVC anyagot helyezünk be, amennyi elegendő arra, hogy a két gömbszelet közötti szabad téren a gömbszeletek falvastagságával egyező vastagságú —5'— öszszekötő falrészt létesítsen. A forma zárása után a formát a gömbszeletek szélével párhuzamos síkra merőleges —6—H tengely körül forgatjuk és 120—130 C°-ra hevítjük, aminek hatására az —5'-— falrész kialakul és megszilárdul. Az újonnan kialakított falrész részbeni kötése után a mármost gömbalakú labdát a .formából kiveszszük, a falát kis részen felmetsszük és azon. keresztül ismert gázt fejlesztő anyagot, például nátriumnitritet, viszünk be, a felmetszett felületet ciklohexanonnal vagy ilyet tartalmazó képlékeny PVC anyaggal bekenjük, ezután a labdát a formába visszahelyezzük és 165 C°-on, gázfejlődés folytán keletkező nyomáson teljes kötésig hevítjük. E végső kihevítés előtt 70—80 C°-ra előmelegített forma falára PVC anyagú és a labda színétől elütő színű kis korongokat helyezünk, melyek azután a végső kihevítés alkalmával a labda felületébe1

benyomódnak, azzal tartós kötést létesítenek és a labda felületén mint pettyek jelentkeznek, melyek nem, válnak le és a kopásnak jól ellentállnak. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás PVC anyagú labda készítésére, melynél PVC-t tartalmazó képlékeny keverékből öntőformában hő alkalmazásával gömbszeleteket alakítunk, melyeket azután gömbbé egyesítünk, melyre jellemző, hogy a gömbszeleteket csak részbeni kötésig hevítjük, azok falát a szélük felé vékonyodóan alakítjuk ki, két-két gömbszeletet és képlékeny PVC anyagot öntőformába helyezünk és az öntőformát azután a gömbszeletek; széleivel párhuzamos síkra merőleges tengely körül forgatjuk és melegítjük, amikoris; a képlékeny PVC anyag a gömbszeletek fala vékonyodó széleit átlapolja és az azok közötti hézagot a röpítő erő hatására kitölti és ottan hő hatására megszilárdul, majd a PVC teljes kötése előtt a labda belsejébe juttatott hő hatására gázt fejlesztő anyaggal gázt fejlesztünk és az így létesített nyomás és alkalmazott hő segélyével a labda két gömbszelete között maradandó kötést létesítünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a labda készítéséhez félgömbnél kisebb két gömbszeletet használunk; és e két gömbszelet között a labda falának létesítésére és a két gömbszelet összekötésére az említett gömbszeletektől különböző színű képlékeny PVC-t alkalmazunk. 3. Az; 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogyha labda belsejében hő hatására gázt fejlesztő anyagot részben megkötött anyagú labda áttört falán visszük be, a létesített áttörés falára a PVC-t oldó anyagot, előnyösen ilyen oldószert tartalmazó PVC szuszpenziót viszünk fel, majd a labdát formába helyezve hevítjük, amikoris a fejlődő gáz okozta nyomás és hő segélyével a labda falrészeit maradandóan összekötjük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a gömbszeletek készítéséhez magrésszel ellátott öntőformát használunk. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatóin 1063. Terv Nyomda, 1958.Felelős vezető: Gajda László