144437. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elszappanosítás és desztilláció együttes és folytonosüzemű kivitelezésére

2 144.437 féle szénhidrogénekből előállított alkilszulfonátok esetében alkalmazható, mivel a természetes ás­ványolajpárlatokból előállított alkilszulfonátok a fent már tárgyalt okok miatt olyan hőre ér­zékeny anyagokat is tartalmaznak, melyeknek bomlásterméke az alkilszulfonát minőségét leron­taná. Ez az oka annak, hogy ilyen esetekben lé­nyegesen költségesebb eljárásokhoz folyamodnak, és/vagy oldószeres extrakcióval, vagy pedig túlhe­vített vízgózdesztillációval végzik az olaj mentesí­tést. Az eddigiekből világosan kitűnik, hogy a szap­panképzés és az el nem szappanosítható termékek . elválasztása, az alkoholkornponens kinyerése és a kapott szappan, különösen az alkilszulfonát olaj­mentesítése mind külön művelet, amelyek ezenkí­vül még igen lassúak és sokszor igen költséges és komplikált eljárások alkalmazását teszik szüksé­gessé. Különösen fennáll ez, olyan esetekben, me­lyeknél az esetleg olcsóbb és egyszerűbb megoldá­sok alkalmazását akár a szappan, akár az elválasz­tandó anyagok bármelyikének hőérzékenysége megakadályozza. Jelen találmány mindezeket a hátrányokat ki­küszöböli és egy általánosan alkalmazható olyan eljárást ad meg, melynek segítségével az elszappa-. nosítás, az el nem szappanosítható anyagok és/vagy az alkoholkomponens kinyerése, illet­ve a kapott szappan olajmentesítése egyetlen mű­veletben az eddigieknél tökéletesebben és üzem­biztosan megoldható. Kísérleteink során azt találtuk, hogy amennyi­ben az elszappanosítási . reakciót turbulensen áramló 0,5—1 mm. vastag filmrétegben foganato­sítjuk, akkor a hőmérséklet emelésével úgyszól­ván tetszés szerint növelhető a reakciósebesség az anyag termostabilitásának határáig, de már 200— 250 C°-on a reakció 3—30 másodperc alatt leját­szódik. Mivel pedig a filmrétegben turbulensen áramló anyagok hő és anyagátadási viszonyai a reakciósebesség növekedésével arányosan kedve­zőbbek lesznek, mód nyílik a desztillációnak a re­akciós idő alatt történő véghezvitelére is. Vagyis az el nem szappanosítható anyagok, és/vagy az al­koholkomponens, illetve a kapott szappan egyide­jű olajmen,tesítésére is. Az elszappanosítás és a desztilláció egy műveletben való elvégzése már csak azért is rendkívül előnyös, mivel ebben az esetben az exoterm elszappanosítási reakció során felszabaduló reakcióhőt mindjárt értékesíteni is tudjuk a desztilláció hőenergiaszükségletének rész­beni fedezésére. A desztillációt azáltal tesszük tel­jessé, hogy a turbulensen áramló filmréteggel szemben túlhevített vízgőzt vezetünk. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy mind az elszappanosítási mind a desztillációt egy mű­veletben folyamatosan és nagy reakciósebességgel végzi, amelyeket eddig külön műveletben és csak az anyagátadási és hőátadási viszonyoknak megfe­lelő sebességgel lehetett elvégezni. További igen fontos előnye még az eljárásnak, hogy lehetővé teszi a szokásos elszappanosítási hő­foknál — 70—100 C° — lényegesen magasabb — 200—250 C° — alkalmazását anélkül, hogy a ma­gas hőmérséklet ellenére az anyagot a bomlás ve­szélyének tennénk ki. Szemben az ismert eljárá­sokkal, melyeknél éppen a rosszabb anyag és hőát­adási viszonyok miatt már 150 C° felett alkilszul­fonátoknál a mindig jelenlevő klórozott termékek bomlása miatt az anyag sötétedése következik be. Ez pedig mint már mondottuk a termék minősége szempontjából egyáltalán nem kívánatos. Ugyanez az előny fennáll a növényi és állati zsírok elszap­panosítása során is, melyeknél a találmány szerinti magas reakcióhőmérséklet eddig azért nem volt el­érhető, mivel a mindig jelenlevő telítetlen kötésű szénhidrogének nemkívánatos polimerizáciíójához vezethetett volna. A találmány szerint úgy járunk el, hogy a neut­rálolajat tartalmazó alkilszulfokloridot, vagy a megfelelő növényi vagy állati zsiradékot a szüksé­ges mennyiségű alkáliéval való összekeverés után folyamatosan olyan fűthető és csőalakú berende­zésbe vezetjük és turbulensen áramló 0,5—1 mm. vastag filmréteggé alakítjuk 200—250 C° hőmér­sékleten, oly módon, hogy a reagáló anyagok az elszappanosítás és a desztilláció befejezéséig 3—30 másodpercig, célszerűen 5 másodpercig ilyen álla­potban maradjanak. Majd egyidejűleg a turbulens filmréteg áramlása irányával ellentétes irányból 200—250 C°-ú túlhevített vízgőzt vezetünk be, mellyel a desztillációt tesszük teljessé. Az elszap­panosítás után az alkohol és/vagy olajmentesített szappant szedőben öszegyűjtjük, és a vízgőzzel kidesztillált alkohol komponenseket vagy az el nem szappanosítható részeket lekondenzálás után, vagy azzal egyidejűleg elválasztjuk és a kívá­nalmaknak megfelelően felhasználjuk. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal szemléltetjük anélkül, hogy találmányunkat csu­pán csak a példában megadott körülményekre kor­látoznánk : 1. Példa: 50% neutrális olajat tartalmazó nyers alkilszulfokloridot 134 kg/óra sebességgel táplálunk be olyan rotációs film desztillálóba, melynek belső átmérője 0,25 m, fűtött felülete 0,548 m2 . A nyers alkilszulfokloriddal egyidejűleg betáplálunk 12,9 kg/óra NaOH-t, 8,72 kg Na2 CO :i -t/óra és 107,38 kg vizet óránként. A fenti anyagok betáplálásával egy­idejűleg óránként 663,7 kg 200 C°-ra túlhevített víz­gőzt vezetünk be a desztillálóba. A fenti körülmé­nyek között naponta 1,6 to alkilszulfonátot lehet előállítani. 2. Példa: 2640 kg cetvelőt és 6720 kg 50%-o-s vi­zes NaOH-oldatot 60 C°-on elkeverünk megfelelő berendezésben, és ebből a keverékből óránként 390 kg-ot táplálunk be egyenletes teljesítménnyel egy 0,3 m belső átmérőjű és 0,745 m magasságú fűtött felületű filmbepárlóba. Az emulzió betáplálásával egyidejűleg egyenletes sebességei 520 kg 240 C°-u telített vízgőzt fúvatunk be óránként. A fejtermék­ként eltávozó alkohol-vízgőz elegyet hűtőbe vezet­jük, melyben a gőzöket kondenzáltatjuk és 80 Cc ­ra hűtjük. A kondenzátumot folytonos üzemű meleg elvá­lasztóba vezetjük, ahonnan óránként 110 kg cetil­alkohol távozik el, melynek OH-száma: 148 mg NaOH/g cetanol (90%), elszappanosítási száma: 2 mg NaOH/g. 3. Példa: Keverővel ellátott edényben növényi olajat és az ennek elszappanosításához szükséges NaOH 50%-os vizes oldatát emuigeáljuk. Az emul­zióból 140 kg/óra sebességgel betápláljuk egy 0,1 m2 fűtött felületű folytonos üzemű filmdesztillálóba. A

Next

/
Oldalképek
Tartalom