144238. lajstromszámú szabadalom • Ellenáramú visszacirkuláltató készülék, egy gáz és finomszemcséjű anyag közötti hőkicserélésre

144.238 > 3 példaképpen szemlélteti. A mészkőbányából szállított anyagot, tehát a mészkövet a törmelékkel és esetleg egy kevés, hozzákevert idegen anyaggal együtt, markolókkal vagy más megfelelő módon juttatjuk a 70 zúzógépbe, ahonnan ez az anyag a 71 őrlőmalomba kerül. A megőrölt mészkő a 72 csővezetéken át az 51 készlettartályba jut, ahonnan az 52 pneumatikus szállítóedény és az 53 ventilátor segítségével, az 54 ejtőcsövön át az 50 hőkkserélőbe jut. A fentiekben leírt módon az anyag a belépő füstgázok hőmérsékletére melegszik fel és így felmelegedve, valamint részben karbonizálva jut az 55 elválasztóba, amely a kettős 57 elzárással van ellátva. Ezután az anyag az 58 ejtőcsövön át egy rövid 48 forgókemencébe megy át, ahol az égetés befejeződik. Az égetett mészpor a 73-mal jelölt, ellenáramú hűtőn át lép ki, amelyben a vele szembe áramló, beszívott levegő hűti. Innen az égetett mészpor a Fuller-féle; 74 szivattyú" működése révén, a 75 csővezetéken át a 76 készlettartályba kerül, amely egy 77 portalanító berendezés segítségével szabadítható meg a portól. A por alakú mész mármost a készlettartályból közvetlenül juthat a csomagoló gépeken elhelyezett zsákokba, de egyes esetekben lehet ezt a meszet kálciumhidráton hidratizálni és csak ezután zsákokba tölteni. Lehet továbbá - hidraulikus meszet mesterségesen is előállítani, őrölt hidraulikus adalékok bekeverésével. Az, 50 hőkicserélőből kilépő, már felhasznált gázok a nagyteljesítményű 61 szeparátorba áramlanak, ahonnan a 65 ventilátor ezeket a gázokat a 64 csövön át elszívja és a 78 leválasztón át 'a külső levegőbe továbbítja, vagy a 79 csőbe juttatja, amely az őrlőberendezésbe vezet. Ebben a 71 őrlőben a gázokat az anyag felmelegítésére és szárítására lehet felhasználni. A 61 szeparátorban kiválasztott nyersanyag a 62 nyomáselleni záróeszközökön, továbbá a 63 ejtőcső vön és 54 vezetéken át visszakerül az 50 hőkicserélő berendezésbe. A 2. és 3. ábra a találmány további kiviteli példáit szemlélteti. A 2. ábra szerint háromfokozatú, fekvő elrendezésű, túlnyomásos hőkicserélő berendezést használunk, amely finomszemcséjű anyag szárítására alkalmas. Az anyagot szállító levegő ennél a szerkezetnél a 35 ventilátor szívó hatása folytán lép be és azután a 36 melegítő vagy hevítő eszközön áramlik át, hogy ilymódon a 37 hőkicserélőbe jusson. A poralakú anyag a 38 készlettartályból az 59 forgó adagoló és elzáró eszközön át jut a hőkicserélőbe. A megszárított anyag a 40 csővezetéken át hagyja el a hőkicserélőt és azután a 42 nagyteljesítményű ciklonba kerül, ahol a por a levegőtől elválik. A 41 vezeték az anyagot a ciklonból a hőkicserélő második fokozatába juttatja. A hőkicserélőből a 43 csővezetéken át kilépő levegőt a 44 nagyteljesítményű elválasztó berendezésben szűrjük meg és innen a megszűrt levegő a 45 kéményen át a szabadba távozik. A 3. ábra ötfokozatú, függőleges hőkicserélőt szemléltet, amely cement nyersanyagának előmelegítésére való és forgó kemencéhez csatlakozik. A 48 forgó kemence füstgázai a 65 ventilátor működése révén az 50 hőkicserélő készüléken haladnak keresztül. Az 51 készlettartáyban levő nyersanyagot az; 52 szállítótartály juttatja a hőkicserélő berendezésbe és az ide bevitt anyag mennyiségét az 55 fojtószeleppel lehet szabályozni. A nyersanyag a hőkicserélő készüléken keresztül halad és eközben a fentiekben leírt folyamatok játszódnak le, mire azután a feldolgozott anyag az 56 ciklonba kerül, ahonnan az 57 nyomásos elzáráson és az 58 ejtőcső vön áthaladva a forgó kemencébe jut be. Az 56 ciklon 59 kivezető csöve a 60 hőkicserélő készülék kilépő vezetékéhez csatlakozik. Az elszívott gázokat megint a 61 elválasztó készülék szűri meg. A felfogott nyersanyag a nyomásos 62 elzáráson és a 63 ejtőcsövön át a hőkicserélőbe vezethető vissza, de lehet ezt az anyagot közvetlenül a kemencéhez is jutatni, úgy, amint azt a 3.- ábra szaggatott vonallal jelöli. A fentiekben ismertetett példákból már nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti hőkicserélő sok különböző módosításban és változatban készíthető el, emellett pedig különböző más berendezésekkel kapcsolatosan használható és vonatkozhatik az alkalmazott módosítás vagy változtatás a hőkicserélő kisegítő részeinek szerkezetére vagy elrendezésére, vagy annak alkalmazására anélkül, hogy a találmány lényegét megválloztatnók. Az ilyen módon végrehajtott módosítások tehát a leírás után megadott igénypontok szerinti találmány keretein belül vannak. Az ellenáramú visszacirkuláltató rendszer alkalmazása nemzetgazdaságilag nagy előnyöket eredményez. Mésznek a találmány szerint való égetése pl. lehetővé teszi az anyag költséges osztályozásának az elhagyását, ' ill. az; egész szállított mészkőmennyiség osztályozása marad el és sok esetben a részben még agyaggal szenynyezett mészkő is teljes egészében kihasználható. Ehhez járul, hogy nincsen szükség a megerőltető kézi munkára, mert a teljes gyártási eljárás gépesítve van. Az eljárással kapott termék poralakú mész, amely mind a mezőgazdaság, mind pedig az építőipar számára a leggyakrabban kívánt fajta. A találmány további előnye, hogy könnyen lehetővé teszi a mesterséges és természetes hidraulikus meszek előállítását, melyek szükség esetén könnyen hidratizálhatók. Gazdaságossági szempontból a mész égetése a leírt módon rendkívül előnyös, mert a munkát őrölt mésszel végezzük és emellett a füstgázok melegét teljesen kihasználjuk. A befektetési költségek viszonylag kicsik, mert a teljes berendezés méretei az eddig ismert mészégető berendezésekhez képest kicsik és a szerkezet. egyszerű. Szabadalmi igénypontok: 1. Ellenáramú visszaeirkuláltató berendezés gáz és finomszemcséjű anyag közötti hőkicserélésre, minden oly eset számára, amelynél finomszemcséjű anyag feldolgozása folyamán előnyös, ha ez az anyag a hordozó gáz és e kezelt anyag