144034. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oxidkatódák előállítására és ily módon készült oxidkatóda

Megjelent: 1958. január hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 144.034. SZÁM 21. g. 1—16. OSZTÁLY — EE—363. ALAPSZÁM Eljárás oxidkatódák előállítására és ily módon késsült oxidkatóda Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt., Budapest. A bejelentő által megnevezett feltalálók: Gresz István fizikus, Kádár György és Telegdy György mérnökök, budapesti lakosok. A bejelentés napja: 1956. április 26. Nagynyomású fémgőzlámpák'céljaira ismeretessé váltak már olyan oxidkatóda fajták, amelyek ki" izzítás után üveges szerkezetűek. Ezen oxidkatódakat úgy készítik, hogy földalkálikarbonátokat tóriumoxiddal és sziliciumdioxiddal (pl. vízüveggel) összekeverve magfémre felvisznek, majd a felvitt bevonatot 1400—-1500 C°-ra felizzítják. Így a bevonat, elsősorban a isziliciumdioxid tartalma folytán üvegiszerű réteggé olvad meg. Ezen ismert katódák azzal a hátránnyal rendelkeznek, hogy a földalkálivegyületekhez adagolt jelentős mennyiségű idegen anyag (tóriumoxid, sziliciumdioxid) erősen növelik a kilépési munkát, ami viszont a katóda működési hőmérsékletére hat ki, amennyiben azt növeli, ez pedig az élettartamot károsan befolyásolja. Annak ellenére tehát, hogy maga az üveges szerkezetű katód ellenállóképessége előnyös, az említett adalékanyagok hátrányos volta ezen előnyt erősen lerontja. Találmányunk célja a fenti hátrányok kiküszöbölése. Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy a katóda üveges szerkezetűvé készíthető mindennemű adalékanyag nélkül ki, amely , esetben csak az üveges szerkezet előnyei jelentkeznek, míg az ismert ka. tódáknál alkalmazott adalékanyagok hátrányos volta, ezen anyagok elhagyása révén ki van küszöbölve. A találmányunk szerinti eljárást tehát az jellemzi, hogy egy önmagában ismert, legalább két földalkálikarbonátból álló katódmasszát .magtestre felviszünk, majd azt 1600 C° fölötti hőmérsékleten célszerűen redukáló, vagy semleges atmoszférában kiizzítjuk, miáltal üvegszerű, nagy mechanikai ellenállóképességgel rendelkező bevonatot kapunk. E bevonattal ellátott katódtestet azután kisütőcsőbe építjük be. Így az előnyösen gáztöltésű kisütőcsőbe, pl. kapcsolócsőbe építhető be. Tapasztalataink szerint az ilymódon készült katódák, amellett, hogy nagy mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, élettartamuk is megfelelőbb', mint a korábban alkalmazott üveges katódáké. A katódmassza célszerűen három fökíaikálikarbonátból is állhat, és lehet ezen karbonátokhoz pl. eirkonoxidoi is keverni, ami önmagában ismeretes. Ámbár a fentiekben a találmányt csupán néhány példa kapcsán ismertettük, azokra nem korlátozzuk magunkat, az igénypontok számos egyéb, a találmány szellemében történő megoldásra kiterjednek. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás, oxidkaíódák előállítására, azzal jellemezve, hogy legalább két földalkálikarbonátot tartalmazó., sziiiciuindioxid és tóriumoxid mentes katődmasszát magtestre viszünk fel, majd azon.nem oxidáló atmoszférában legalább 1600 C°-on kiizzítjuk, miáltal üvegszerű bevonat képződik. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a roagtestrc felvitt katódmasszát redukáló atomszférában izzítjuk ki. 3. Az 1—2. igénypontok szerint készült katóda, jellemezve üvegszerű katódbevonattal. . 4. A 3. igénypont szerinti katóda kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a katcdmassza három földalkálifém oxidját tartalmazza. 5. A 3—4. igénypontok szerinti katóda kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a katóda földalkálioxidokon kívül cirkonoxidot is tartalmaz adalékanyagként. A kiadásért felel: a Közgazdasági es Jogi Könyvkiadó igazgatója 1914. Terv Nyomda. 1957. — Felelős vezető: Gajda László