144019. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumiféleségek regenerálására

H4kOl9 lásnál adott esetben adagolt peptizátorok, pl. klórozott tiofenolok, merkaptánok, hatását előnyösen elősegítik. Példa: 100 s. r. gumimorzsa (szitált peremmentesített teljes gumiabroncs őrlet) 35 s. r. kőszénkátrány lágyító 1 s. r. növényolaj-zsirsavetilészter 200 s. r. vízből álló keveréket gőzkazánban 10 att nyomáson 186—190 C°-on 3 óra hosszat keverünk. Lefuvatás után az anyagot vízmentesítjük, majd hengereken finomítjuk. Hasonló regenerálási fok elérése céljából a zsírsavészter felületaktív anyag nélkül kezelt egyébként azonos összetételű anyagkeveréket a fent megadott hőfokon 10 óráig kell kezelni. Találmány szerinti eljárás nagy előnye még, hogy a főzőkazán kapacitása 138%-kal, a finomító hengereké 65%-kal emelkedik. Az MNOSZ 11081 sz. szabvány szerinti vulkanizátumok fizikai tulajdonságai a következők: Szakítószilárdság kg/mm2 Maximális nyúlás % Keménység Sh° Kerékpárfutó minőségbi Képlékenység (Klein—Valényi) Beégés 80 C°-on Beégés 100 C°on Szak. szil. kg/mm2 Max. nyúlás % Keménység Sh2 Kopás cm3

/km Szakítóerő 12 nap 70 C° % Nyúlás 12 nap 70 C° % Talphajtogató gépen ciklus A fentebbi adatokból látható, hogy találmányunk szerinti eljárással készült keverék különösen jó adatokat mutat a beégési, tapadási és hajtogatási vizsgálatok eredményeinél. Utóbbi eredmények felhasználhatóság szempontjából igen fontosak. 2. Példa. 100 s. r. gumimorzsa szitálatlan (kb. 25% textilanyag tartalommal) peremmentesített teljes gumiabroncs őrlet. 35 s. r. kőszénkátrány. 2,5 s. r. növényolajzsírsav-etilészter 200 s. r. vízből álló keveréket gőzkazánban 10 att nyomáson 186—190 C°-on 3 óra hosszat keverünk. Lefuvatás után az anyagot vízmentesítjük, majd hengereken finomítjuk. Az MNOSZ 11081 sz. szabvány szerinti vulkanizátum fizikai tulajdonságai a következők: Zsírsavészter esetében Felületaktív anyag nélkül 0,52 0,40 400 200 45 50 ídolgozva: ) 13 20 18 28 24 112 1,0 0,97 450 420 55 55 0,14 0,14 73 '43 70 60 810000 440000 Szak. szil. Max. nyúl. Keménység 0,37 kg/mm2 250 % 70 Sh° 3. Példa. 100 s. r. gumimorzsa 35 s. r. kőszénkátrány 1 s. r. növényolajzsírsav-etilészter 200 s. r. vízből álló keveréket nyitott üstben nyomás nélkül főzzük, majd hengereken finomítjuk. Az MNOSZ 11081 sz. szabvány szerinti vulkanizátum fizikai tulajdonságai a következők: Szak. szil. 0,40 kg/mm2 Max. nyúl. 290 % Keménység 60 Sh° Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gumiféleségek regenerálására, melynél a regenerálandó anyagot hő- és mechanikai kezelésnek alávetve depolimerizáljuk és amelybe a kezelés során a lágyítóanyagot előnyösen víz jelenlétében dolgozunk be, melyre jellemző, hogy a lágyítóanyag bedolgozását felületaktív adalékanyag jelenlétében végezzük* és ezeket az anyagokat a regenerátumban benne hagyjuk. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, melyre jellemző, hogy lágyítóanyagként kőszénkátrányt alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy olyan felületaktív anyagot használunk, mely az alkalmazott lágyítóanyagot a regenerálás folyamán adódó pH érték mellett emulgálni képes. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy savas közegben történő regenerálásnál saválló, pl. erősen szulfonált zsírsavszármazékot használunk. 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy lúgos közegben történő regenerálásnál lúgálló felületaktív anyagot, pl. amin vagy amid származékot használunk. 6. Az 1., 2., 3. vagy 5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy felületaktív szerként zsírsayésztert használunk. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárásfoganatosítási módja, melynél a lágyító anyagot víz jelenlétében dolgozzuk be a regenerálandó gumiba, melyre jellemző, hogy a hőkezelést nyomás nélkül végezzük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 1982. Terv tíyomda, 1958. - Felelős vezető: Gajda László