143993. lajstromszámú szabadalom • Kombinált fűtésű bőrszárítógép

Megjelent: 1958. július hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 143.993. SZÁM 28. b. 12-19. OSZTÁLY — TTJ-78. ALAPSZÁM Kombinált fűtésű bőrszárítógép A Magyar Állam, mint a feltaláló, Túrós Ernő és Vajda József jogutódja A bejelentés napja: 1954. november 5. A találmány szerinti bőrszárítógép lényege egy körbe forgó közvetlenül melegíthető felület, mely a szárítást kontakt eljárással végzi, a szárítás sebességének infravörös sugárzás, a levegő áramoltatása stfo. folytán való fokozása mellett, úgy hogy a körbe forgó felületre ragasz^ tott -bőrök egy körülfordulás alatt megszáradnak. A találmány szerinti bőrszárítógép előnye az egyszerű szerkezet, az üzembiztosság s hogy üzembentartása az eddig ismert rendszereknél olcsóbb. Térfoglalása a legkisebb, az üveglapos szárítókhoz viszonyítva annak egyharmada. Kapacitása feleannyi, mint az üveglapos szárítóé. Termelékenysége is háromszoros. Energiaigény, szárítási idő ugyancsak kedvezőbb. Melegvízzel is fűthető, így a hőátadás jobban kihasználható. Egyetlen melegített lapból áll, mely nem függőleges elrendezésű, mint az üveglapos szárítóké. Ennek az az előnye, hogy a felragasztás és a lemosás könnyebb. A szárítótér is kisebb, melyben intenzívebb légáiramoltatás érhető el. A szárító felület anyaga fém, tehát az üvegnél jobb hővezető és nem törékeny. A találmány szerinti bőrszárítógép egy példaképpen! kiviteli alakját a csatolt rajz 1., 2. és 3. ábrája magyarázza az egyébként ismert segédberendezések részleteinek feltüntetése nélkül. A gép lényegében véve egy körben mozgatható, vagy automatikusan mozgó kettősfalú csonka kúp, vagy gúla —1— felület —2— csapágyon támaszkodva. A felületef gőzzel, vágy melegvízzel fűtjük. A gép belső fala szigeteléssel van ellátva, úgyszintén a szárítótér is. A kúp vagy gúla alakú szárító —1— felület —3— csőtengely körül forog, melynek másik csápágya —4— radiális golyóscsapágy. Mindkét csapágy a szárító kúpot tartó állványra van erősítve. A kúp- vagy gúlafelület külső része előnyösen horganylemez, vagy alumíniumleimez. A csonkakúp. vagy gúla fűtése céljából a csőtengely —5— felső végén csatlakozik a gőzvezeték, mejy a gőzt a kúp kettős felá közé vezeti A kettős fal között lehűlt gőz csapadékvize a szárító felület alsó nagyobbik átmérőjétől a tengely felé kondenzcsőveken folyik a csőtengelyben elhelyezett —6— gyűjtőcsőbe, majd innét a kondenz vízhálózatba jut. Ügy a felső gőz, mint az alsó csapadékvíz csővezetéke a gép állványához központosán van erősítve, hogy forgás közben gőz-, vagy vízkifolyás ne keletkezzék. Hasonlóképpen oldható meg a szárítófelülét melegvízzel való fűtése is. A forgó szárítófelületnek kétharmad részében oldalt és felül szigetelő és határoló burkolata van. A fedett rész fele a kúp-, illetve gúlapalást felett még külön fallal van elválasztva. Az így kialakított első szárítótérben előnyösen« 3 db, s a második térben ugyancsak 3 db, de nagyobb teljesítményű —7— ventilátor van felszerelve, a kúp-, ül. gúlafelületre merőleges tengellyel. A párás levegő az egyes szárítószakaszokból a palást alsó részén, a határoló burkolatba helyezett —8— levegőcsatornán át távozik el a szabadba. A második szárítótérben, állítható távolságban a kúp-, vagy gúlapalást felületétől, a ventilátorok alatt előnyösen 48—72 db —9— infra sugárzólámpa van elhelyezve egymástól egyenlő távolságban. Ezekkel a lámpákkal történik a bőr végső szárításának fokozása. Az infraszárítást csak szükséghez képest kell igénybevenni s mintegy biztonságul szolgál. A lámpák felett elhelyezett ventilátorok egyben a lámpákat is hűtik. A bőrök felragasztása a forgó szárítófelület első harmadában, a burkolatlan és szigeteletlen részen történik. Ugyanitt szedik le a bőröket égy körfordulás után való megszáradás esetén. Ugyanitt történik a ragasztási felület lemosása is. A lemosó víz a palást alsó széle alatt elhelyezett szennyvízcsatornába folyik, majd innét a gépből eltávozik. A találmány szerinti bőrszárítógép kiviteli alakjának változatát képezi a szárítófelület automatikus • mozgatása megfelelő sebességhatárok között beállítható forgási sebességgel, a lemosás automatikus megoldása, a szakaszos infra szárítás, a szárítótér depresszió alá helyezése, továbbá a szárítás intenzitásának magas 1 frekvenciájú rádióhullámokkal való fokozása.