143964. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hideg úton gyártott csempe előállítására
2 143.964 külföldről behozott fehérceiment használatával tudtuk előállítani. A találmány szerinti zománc alapanyaga 600-as portlandcement, melynek 100 kg-jához a találmány szerint 8—20 kg mészkőpudert, 0,5-—1,5 kg porrá reszelt stearint és 0,2—2 kg zsírsavat adagolunk. A stearin és a zsírsav a zománc vízzáróságát, ill. fagyállóságát fokozza, a mészkőpuder pedig a később- ismertetendő módon való elosztása révén a zománcon a portlandcement kedvezőtlen színhatását szünteti meg és a csempének igen előnyös művészi színhatást kölcsönöz. A fenti -elegyből 100 liter vízzel pépet készítünk, amely mintegy 100 m2 csempefelületre elegendő. A zománcot a csempelapokká még szét nem vágott, nagy táblában levő lapanyag felületére, pl. seprűvel, kanállal stb. hordhatjuk fel, és ezt követően a tábla mentén vékony levegősugár hatásának tehetjük ki, aminek folytán a mészkőpuder a légsugarat irányító fúvóka vezetésének megfelelően végtelen változatossága erezet alakjának megfelelően helyezkedik el. A zománchoz színezés végett még festékanyagot (pl. 100 kg cementre számítva 1—5 kg oxidfestéket, vagy csillámló anyagot, mint pl. üvegport, fémport) is adagolhatunk, vagy felületére leheletszerűen festéket porlaszthatunk. A zománcanyag összetétele pl. a következő lehet: 100 kg 600-as portlandcement 10 kg fehér mészkőpuder 1,5 kg porrá reszelt stearin. 0,2 kg zsírsav 1—5 kg oxidfesték. Ezek elegyét mintegy 8 órán keresztül golyósmalomban tökéletesen összekeverjük és belőle 100 liter vízzel pépet készíthetünk. A teljes csempe, ill. hátfalbeton anyagát a következő módon célszerű előállítani: 1,25 m3 megállapított szemszerkezetű dunai vagy teljesen iszapmentes 0—1 mim szemcsenagyságú élesszemű bányahomokot, 400 kg 500-as heterogén portlandcement elegyét cca 100 liter vízzel tökéletesen, lehetőleg gépi úton összekeverve kapjuk 100 m2 , pl. 15/15 cm-es „Majolith" csempe alapanyagát. A nagyobb vízzáróság és ezáltal fokozható fagyállóság minél biztonságosabb elérésére a keverő vízbe előzőleg 5 liter Tricosal, vagy ezzel azonos értékű gyorskötő, ill. tömítőanyag adagolása ajánlatos, amellyel nemcsak a vízzáróiságot lehet növelni, hanem általa a beton kötési folyamata is meggyorsul. A zománcréteg felhordása után a még egy táblában levő lapanyagot tartalmazó keret a vágóasztalra kerül és az e fölé helyezett vág*ókereten átnyomott nyers betonlepényből az egyes csempelapok egyetlen mozdulat segítségével megkapják a pontosan élezett végleges formájukat. A vágóasztalról egy villás szerszám segítségével leemelt lapok egy farácsra kerülnek és azzal együtt lesznek beszállítva az un. előérlelőbe, ahol 24—28 óra időtartamra előérleltetnek. Az előérlelés befejezte után a lapanyag a huzatmentes nedves érlelőbe kerül, ahol kb. 24 C° hőmérséklet mellett porlasztott vízköd jelenlétében 4—8 napig utóérlelést kap. Az érlelőből kikerülő kész lapanyagot célszerű felületileg egy 2%-os ammonszappan oldattal áttörölni, mellyel elérhető, hogy a zománcozás felületén képződő, de szabad szemimel nem látható finom pórusok eltömődjenek. Egy ilyen felületkezelés még azt az előnyt is biztosítja, hogy a csempelapok felrakásánál elkerülhetetlen habarcsszennyeződés a fényes felületen ne tapadjon, miáltal elérhető, hogy a lapok felületén ebből foltosodás ne keletkezzen. Ezen leírás jól lehet csak a „Majolith" csempék gyártását ismerteti, de hasonló technológiával és azonos, vagy közel azonos anyagkeverékkel, ugyancsak hideg úton bármely betonidomot vagy műkőtestet elő lehet állítani hasonló felületi zománcozással. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás beton- vagy műkőfelületek védő zománcrétegének hazai alapanyagokból hideg úton való előállítására, azzal jellemezve, hogy ezen védőmáz felhordása a hátfalbeton megkötése előtt történik. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a védőmáz anyagát: 100 súlyrész 500-as vagy 600-as hazai portlandcement, 8—20 súlyrész fehér mészkőpuder, 0,5—1,5 súlyrész porrá reszelt stearin és 0,5—2,0 súlyrész zsírsav elegyét először golyósmalomban legalább 5 órán át összekeverjük, majd utána 80—120 súly rész vízzel folyékony szuszpenzióvá alakítjuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a védőzománcréteg világos erezésű, enyhén hullámos, márványszerű mintázását felületre ráfúvott, kézivezetéssel irányított levegősugárral végezzük. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a védőmáz felhordása után a zománcréteget a kívánt színárnyalat elérésére valamely festékanyag — pl. oxidfesték, fémpor, csillámpor, üvegpor pépes keverékének ráfúvatásával felhőzzük. 5. Az előző 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja,' azzal jellemezve, hogy a zománcfelületet érlelés és szárítás után 2—3%-os ammonszappannal, vagy más tömítőoldattal átdörzsöljük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 1987. Terv Nyomda, 1958. — Felelős vezető: Gajda László
