143886. lajstromszámú szabadalom • Üvegfejű izzólámpa
Megjelent: 1958. január hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 143.886. SZÁM 21. f. 31—44. OSZTÁLY — EE—271. ALAPSZÁM Üvegfejű izzólámpa Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt., Budapest A bejelentő által megnevezett feltalálók: Budincsevits Andor mérnök, a Távközlési Kutató Intézet 2. sz. laboratóriumának munkatársa és Pataki János, technikus, a Híradástechnikai Ipari Kutató Intézet Bródy Imre laboratóriumának munkatársa, mindketten budapesti lakosok. A bejelentés napja: 1955. április 15. Az izzólámpák gyártása, mint ismeretes, évtizedek óta a következő főbb gyártási műveletekből tevődik össze: 1. Ballongyártás. 2. Bevezető gyártása. 3. Állványhoz üvegcső gyártása. 4. Állványtárcsa gyártása. 5. Tartó üvegbot gyártása. 6. Tartók és bevezetők lapítása. 7. Spirálszerelés. 8. Tárcsa és ballon összeforrasztása. 9. Szivattyúzás. 1<0. Fémfejhez préselés. 11. Fémfejhez mélyhúzás. 12. Fémfejhez menetnyomás. 13. Szigetelő vitritüveg gyártása. 14. Vitritüveg fejbe ültetése. 15. A fej ragasztómasszával való kitöltése. 16. A ragasztómassza kiégetése. 17. Az árambevezetőknek a fejhez való forrasztása. A fenti gyártási eljárássorozat éppen hosszas volta miatt nem tekinthető korszerűnek, az eljárás általában költséges, sok felesleges anyagot is alkalmaz^ f gy pl. feleslegesen sok műveletből tevődik össze, a fémfej gyártása és annak az izzólámpára való felszerelése. Találmányunk a fenti hátrányokon igyekszik segíteni. Találmányunk célja az izzólárnpagyártás lényegesen egyszerűbbé tétele kevesebb anyag és kevesebb művelet felhasználásával. Találmányunk lényege az, hogy az izzólámpa burája és feje egyaránt üvegből fúvással és/vagy centrifugálással készül és így a lámpa nem tartalmaz préselt üvegalkatrészt. Találmányunk előnye pedig abban rejlik, hogy míg a préselés automatizálása mindeddig nehézségekbe ütközött és a tömeggyártásban sz6k keresztmetszet okozójává vált, addig a fúvás és/vagy centrifugálás könnyen automatizálható. Találmányunk másik előnye pedig az, hogy az új eljárás lehetővé teszi az izzólámpa konstrukciójának egyszerűbbé tételét is. Találmányunkat részletesebben az alábbiakban, a mellékelt ábra segítségével magyarázzuk. Az (1) ballon gyártása a szokásos módon történik. A szoknyát gyártás után a ballonról ler epesztjük és a ballon peremét kissé kihajlítjuk a későbbi beforrasztáshoz. A (2) menetes fejet szintén automata állítja elő pl. üvegcsőből. A lefenekelt cső végét a fejnek megfelelő hosszúságban menetes szerszámba zárjuk, és befúvással és/vagy centrifugálással menetessé alakítjuk, majd a szerszám szétnyitása után a fejet a csőről levágjuk. A fejbe ezután beforrasztjuk a már előre elkészített állvány (3, 4) bevezetéseit és a (2) fej fenekét lánggal kilyukasztva beforrasztjuk a szívócsövet. A fejet ezután a burához forrasztjuk. Szivattyúzás és leszúrás után pedig a szívócsőcsonkra (5) a (6) fémkupakot erősítjük, vagy ragasztjuk fel és az egyik pl. a (3) bevezetőt hozzáforrasztjuk. A (2) fej menetes részét pl. párologtatással fémezzük, vagy vékony, néhány menetből álló (7) fémgyűrűvel látjuk el és ehhez forrasztjuk hozzá a másik {4) bevezetőt. A többi művelet (égetés, bélyegzés stb.) megegyezik az eddig használatos munkamenettel. Az állvány készítése igen egyszerű. A (3, 4) tartók alkotják egyúttal a bevezetőket is. Célszerű ezenkívül egynél több merevítőt (9) is alkalmazni. Ilyenkor az egy vagy több üveggyöngybe (8) forrasztott (9) merevítőket a (3, 4) tartókhoz hegesztjük, majd pedig a (11) izzószálat erősítjük fel az ismeretes módon. Amennyiben az izzószál hosszú és ezáltal. körívalakúra kell kialakítani, a száltartó szarvat (10), vagy szarvakat is a felső (8) üveggyöngybe forrasztjuk be. A (11) izzószál előállítását-külön nem ismertetjük,' mert az a szokásos módon készül, és jelen-találmányunk szempontjából annak előállítása érdektelen.