143722. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés termoelemhez való huzal vizsgálatára

Megjelent: 1957. október hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 143.722. SZÄM 21. b. 27. OSZTÁLY — KO—867. ALAPSZÁM Eljárás és berendezés termoelemhez való huzal vizsgálatára A Magyar Állam, mint a feltalálók, Póllai Ödön oki. gépészmérnök és Köves Béla platinaműves, budapesti lakosok jogutódja A bejelentés napja: 1955. április 23. A Pt-Pt/Rh hőelemek gyártása tulajdonképpen kohászati probléma, melynél a megvalósítandó fel­adat a 10% Rh-t tartalmazó pozitív szár anyagát oly módon előállítani, hogy a huzallá húzott anyag összetétele, vagyis ötvözési aránya a szab­ványban a kész hőelemre előírt hőfokmérési tűré­sek betartása érdekében, a huzal egész hosszában ne változzon 2/10 000 résznél nagyobb értékben. A kohászati módszerek helyességének, illetve az ötvözés egyenletességének megállapítása a megkí­vánt nagy pontosság miatt nem végezhető el a fém­vizsgálatoknál szokásos analitikai módszerekkel. Az ellenőrzés célszerűen csak elektromos mérések alapján történhet, mert az ismert hőmérsékleten állapítható meg, hogy a vizsgált hőelem a szab­ványban előírt termofeszültséget adja-e. A hőmér­séklet megállapítására hitelesített, úgynevezett főnormai hőelem használatos. Szükség van továb­bá olyan kemencére, amelynek minden pontján a főnormal és a bemérendő 4—5 hőelem azonos hő­mérsékleten hasonlítható össze. Ez a feltétel nik­kel vagy kerámia blokk justírozást, a mérendő magas hőmérsékletek pedig Pt vagy Mo anyagú fűtőtestek alkalmazását teszik» szükségessé. A blokk körül koncentrikusan elhelyezett fűtő­testek ellenére tapasztalható, hogy a fűtőrudak egyenlőtlen kiöregedése, vagy a fűtőszálak egyen­lőtlen keresztmetszete miatt, a blokk féloldalasan izzik ki, miáltal a mérőtér egyes pontjai között 3—4 C°-os eltérések mutatkoznak. Ez a két össze­hasonlítandó hőelem helyzetének felcserélésével megállapítható. Az összehasonlító mérések tarta­mára a kemencét vagy állandó, yagy szabály­szerűen változó hőfokon kell tartani. Amennyiben azonban még 1300 C° hőmérsékletnél is csak 1—2 C° hőmérsékletkülönbséget engedélyezünk a mérő­tér különböző pontjain, úgy ez a feltétel a fűtési periódus alatt semmiképpen sem biztosítható, ha azonban a kemence lehűlése folyamán végezzük el a megkívánt méréseket, akkor a legtöbb — külön­féle pontatlanságot előidéző — hibák kiküszöböl­hetők. Ily módon a justírozó blokk nincs külső egyenlőtlen meleg hatásnak kitéve, tehát hőmér­séklet kiegyenlítő szerepét kifogástalanul tudja ellátni. Ebben az esetben a mérőtér egyforma mélységben levő minden pontja 0.2 C°-on belül azonos hőmérsékletű lesz. A hőelem bemérését eddig mindig a fűtési pe­riódus alatt végezték. A lehűlési .folyamat alatt történő méréseket eddig nem tudták megvalósíta­ni, mert magas hőmérsékleteknél a kemence le­hűlése,- bár szabályszerűen, de oly gyorsan törté­nik, hogy amíg az összehasonlítandó két hőelem által leadott termofeszültséget külön-külön be­mérték, addig a kemence hőmérséklete 10—20°-kal is csökkent és így a mért feszültségek nem voltak összehasonlításra alkalmasak. Az eddig alkalma­zott mérési eljárásnak másik hátránya az volt, hogy a legyártott huzaltekercset beméréshez fel kellett darabolni és a huzaltekercs 5—6 különböző helyéről kivágott részéből hőelemeket kellett ké­szíteni, hogy azokat a főnormal hőelemmel össze­hasonlítva megállapítható legyen, hogy azonos hő­mérsékleten mennyi termofeszültséget ad le a megvizsgált és mennyit a főnormal hőelem. További hátrány, hogy az eddig használatos el­járás csak az elkészített hőelemekben megvizsgált darabok minőségére adott felvilágosítást és a hu­zalfekercs meg nem vizsgált- nagy részét át kellett feleslegesen és hibásan ötvözni akkor is, ha azok esetleg használhatók lettek volna, mert a tekercs­ből tetszőlegesen kivett ún. „szúrópróbák" esetleg helytelen átlageredményt adtak. Az értékes, Pt­anyag átolvasztása és újbóli megmunkálása feles­legesen kb. 1%-os anyagveszteséggel járt és te­kintettel arra, hogy a huzalanyagok 60 m-es hossz­ban készülnek, az eddigi bemérésben rejlő hibák miatt olykor 50 méteres huzaltekercseket kellett átolvasztani, újraötvözni, új hőelemeket készíteni és újból bemérni. A huzalok ismételt gyártása és bemérése ennél , fogva több Pt-anyagfelhaszná­lással, nagy időveszteséggel és költségekkel járt, mivel az eddigi mérések alapján csak többszöri átötvözéssel lehetett a helyes ötvözési arányt meg­közelíteni. A találmány a fenti hátrányok megszüntetésére alkalmas és lényege oly kapcsolási elv alkalmazá­sával szerkesztett berendezés, amely lehetővé te­szi, hogy a hőelemek huzal — vagyis félkész — anyaga, azok egész hosszára kiterjedően bemérhető

Next

/
Oldalképek
Tartalom