143681. lajstromszámú szabadalom • Eljárás trolitul ezüstözésére

Megjelent: 1957. október hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 143.681. SZÁM 21. g. 1-16. OSZTÁLY - AA-213. ALAPSZÁM Eljárás trolitul ezüstözésére Árvái József, technikus, Budapest, Gáspár Endre, technikus, Budapest A bejelentés napja: 1954. október 2. Veszteségmentes kondenzátorok gyártása csillámlemezek ezüstözésével történt. A csillámot elektromos tulajdonságai teszik alkalmassá kondenzátor gyártására. Azonban mechanikai tulajdonságai nem kielégítőek, törékeny, tekercsben nem használható, sok esetben szennyeződéseket, légbuborékokat tartalmaz, továbbá nehezen beszerezhető külföldi ásvány, ami megdrágítja a belőle készült kondenzátor gyártást. A styroflex (trolitul) elektromos tulajdonságai nemcsak elérik a csillám hasonló tulajdonságait, hanem sok tekintetben jobbak. Kondenzátor gyártásra eddig is alkalmazták, alacsony olvadáspontja miatt azonban metallizálása eddig nem sikerült (80—90 C°), így belőle csak közbetekercselt alumínium fólia alkalmazásával készíthettek kondenzátorokat. Alant leírt eljárásunkkal sikerült a styroflex metallizálása. Vácuumtérben katodpolaritással molibdén (platina) csónakba helyezett fémszemcsék elektromos árammal fellazítva elgőzölögnek, az így képződött fémgőzök hőfoka 1000 C° felett van. A A metallizálandó styroflexet csúszásmentesen nagytömegű, nagy hőkapacitású fém (sárgaréz) diafragma lemezek közé helyezzük. A mellékelt 1. rajz az itt használandó bevonó sablont ábrázolja, 2 kónuszos (n) nyílásával metszetben és felülnézetben. A rajzon látható a diafragma lemez (2 db egymás felett), valamint a (s) szorító szerkezet, mely a csúszásmentességet biztosítja. A diafragma lemezek a kívánt nagyságban készítendők, megfelelő mennyiségű kónuszos nyílással. A kívánt kapacitás elérése végett megfelelő nagyságú kónuszos nyílások vannak kiképezve a fémlemezeken, ezen nyílásokon keresztül a fémgőz közvetlenül a nyílásnak megfelelő nagyságban a styroflex felületére csapódik. A keletkezett hőt a fémlemez diafragma elvezeti. A két fémlemezen a nyílások egymással szemben vannak elhelyezve, így a metallizálás a styroflex mindkét oldalán a metallizáló sablon megfordításával elvégezhető. A metallizálás egyenletessége végett a gőzölögtetés alatt a sablont függőleges tengelye körül forgatjuk. A fémgőzök a styroflex felületén molekulárisam tapadnak, kötnek. A folyamat alatt a styroflex felületén az átvett hő következtében polimerizációs folyamat megy végbe, ami a fémgőzöket a styroflex szerves részévé teszi, ami a dielektrikum homogenitását biztosítja. Metallizálás után a sablonból kivett styroflexet méretre vágva feltekercseljük, két kivezető beiktatásával. Leragasztva a már ismert hőkezelési eljárással kezelve kész a kondenzátor. Kezelési folyamatok alatt tisztasági követelmények betartásával gyakorlatilag abszolút veszteségmentes kondenzátor készíthető. A mellékelt 2. rajz a styroflex metallizálásához olyan berendezést mutat, amellyel végtelen szalagra történik a metallizálás. Ebben az esefcben a vacuum térbe helyezett t burokbán 2 db (T) tárcsa van. Egyikről a másikra tekeredik a styroflex, miközben egy kónuszos (n) nyíláson keresztül folyamatosan csapódnak rá az ezüstgőzök. A tárcsák átfordításával a másik oldal kerül metallizálásra. Szabadalmi igénypontok: <• •1. Eljárás alacsony olvadáspontú műanyagokból — pl. styroflexből — való fólia metallizálására, azzal jellemezve, hogy a fóliát, a metallizálandó felületrészeket hőelvezető sablonok közé helyezzük és a porlasztást vácuumtérben végezzük el. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja azzal jellemezve, hogy sablon gyanánt a fóliát két oldalán közrefogó, a metallizálandó felületnek megfelelően kivágásokkal ellátott lemezpárt használunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy hőelvezető sablonként a fólia két szélét közrefogó vezető' síneket használunk, amelyek között metallizálás közben a fóliát elcsúsztatjuk. 4. Kondenzátor, különösen az 1—3. igénypont valamelyike szerinti eljárással metallizált dielektrikummal, azzal jellemezve, hogy a dielektrikum rétegek mindkét felületükön metallizálva vannak, és fel vannak tekercselve. (1 rajz) A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 1902. Terv Nyomda, 1957. Felelős vezető: Gajda László