143653. lajstromszámú szabadalom • Eljárás parafapótló lemez (műparafa) előállítására
Megjelent: 1957. augusztus hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 143.653. SZÁM Q 39. b. 16—27. OSZTÁLY — KE—337. ALAPSZÁM Eljárás parafapótló lemez (müparafa) előállítására A Magyar Allam, mint a feltalálók: Kékesi Bertalan, Káló Gyula, Üsztöke Béla és Schwartz Gyula, budapesti lakosok jogutódja. A bejelentés napja: 1953. április 22. Ismeretes, hogy az ipar egyes ágai, így pl. a cipőipar, jelentős mennyiségű parafalemezt használnak fel, amelynek behozatala néha nehézségekbe ütközik. Ezért régi keletű a törekvés a parafának megfelelő, parafához hasonló műanyaggal való helyettesítésére. A jelen találmány tárgya ilyen, főleg cipőipari célra használható, de egyéb célra is (parafatomités, dugó stb.) alkalmas parafapótló lemez, ill. műparafa előállítása. A találmány szerinti célt oly módon érjük el, hogy bőrgyári, vagy cipőipari hulladékból, továbbá cellulóztartalmú hulladékból és/vagy falisztből, ill. faköszörűletből víz jelenlétében finomra őrölve híg pépet készítünk, a péphez lágyító anyagot, majd kötőanyagként természetes, vagy műgumiemulziót adunk és az így kapott keverékből a rostanyagot kicsapva azt a sejtbőr gyártásából ismert módon lemezekké alakítjuk. A műparafa találmány szerinti előállításának egy példaképpeni kiviteli módja a következő: Króm- vagy növényi cserzésű bőrgyári faragást, vagy egyéb bőr-, ill. cipőipari hulladékot mosás után vizes közegben megőrölünk, hozzá 1,2—2,5- szeres mennyiségű cellulóztartalmú anyagot (faköszörület, papír stb.) adunk, majd az így kapott rostkeveréket finomra őröljük annyi vízzel, hogy 1—3%-os, célszerűen 2—2,5%-os rostszuszpenzió keletkezzék. Ehhez a szuszpenzióhoz állandó keverés közben lágyítás és vízhatlanítás céljából kb. 15—20 percen át a száraz anyagra számítva 20—60%-nyi, célszerűen 30—40%-nyi mennyiségben 14%-os (elainból, faggyúból, oxidált parafinból, szappanból stb. készült) lágyító emulziót, majd ugyancsak állandó keverés közben 20—25 percen át kötőanyagként 20—40% célszerűen 26%-nyi mennyiségben olyan 35%-os műgumi (pl. Igetex) emulziót adagolunk, amelyet előzőleg vulkanizáló keverékkel kevertünk és véralbuminnal stabilizáltunk, majd a keverést még 30 percig folytatjuk. Az így kezelt rostszuszpenzióhoz A12(SO4)3 oldatot adunk olyan mennyiségben, hogy a rostanyag a lágyító és kötőanyaggal együtt lehetőleg teljesen kicsapódjék és a csapadéktól elválasztott vizes fázis lehetőleg ne mutasson opaleszcenciát. A rostanyagnak a vizes fázistól való elválasztása végett a keveréket vízszintes tengelyű centrifugában centrifugáljuk, a betöltött anyag mennyiségét úgy szabályozva, hogy a rostanyag a centrifuga oldalán 15—20 mm vastag kérget alkosson. Ez a kéreg a nyers műparafa lemez, melyet a centrifugáról lefejtve a nedvesség jórészének eltávolítása, valamint megfelelő tömörség és rugalmasság elérése végett bronzszita szövetek közt hidraulikus préssel a szükség szerint préselünk, utána a hőfok állandó lassú emelése közben 12—-24 óráig szárítunk, majd 80—85 C°-on közönséges nyomáson 3 óra hosszáig vulkanizálunk. Az így nyert lemezeket 24 órán át 90% relatív nedvességű helyiségben nyomás alatt tartjuk (kondicionáljuk), végül kalanderezzük. A kapott termék könnyű fajsúlyú, laza rostszerkezetű, hajlékony, rugalmas anyag, amely pl. lemezalakban cipőipari célokra, továbbá a különféle cikkek (dugók, tömítések stb.) készítéséhez eddig használt parafa pótlására alkalmas. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás bőrgyári króm, vagy növényi cserzésű faragásból, vagy egyéb bőr- és cipőgyári bőrhulladékból, továbbá textil-, papír- és faipari cellulóztartalmú hulladékból, valamint falisztből, ill. faköszörűletből a cipőiparban eddig használt, továbbá tömítésekhez, dugók és egyéb cikkek készítéséhez alkalmazott parafa pótlására, ill. helyettesítésére szolgáló müparafa előállítására, azzal jellemezve, hogy a bőrhulladékot mosás után vizes közegben megőröljük és 1,2—2,5-szeres mennyiségű cellulóztartalmú anyagot adunk hozzá, az így kapott rostkeveréket finomra őrölve vízzel 1—3%-os, célszerűen 2—2,5%-os sZuszpe-nzióvá alakítjuk, a kapott szuszpenziót természetes vagy műgumi emulzióból álló kötőanyaggal keverjük és a keveréket ismert — a sejtbőr gyártásánál alkalmazott eljáráshoz hasonló módon lemezekké alakítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás íoganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a másodszori finom őrlésen átment szuszpenzióhoz a kötőanyag hozzáadása előtt lágyító és vízhatlanító hatású emulziót adunk olyan mennyiségben, hogy annak nyers-
