143580. lajstromszámú szabadalom • Elektromágneses eljárás és berendezés ferromágneses anyagok, különösen lemezanyagok legalább egy anyagjellemzőjének roncsolás nélküli, célszerűen folyamatos ellenőrzésére

8 143.580 elhelyezve. A 149', 149" tekercstestek hornyaival a 20. és 22. ábrán látható módon villamosan szigetelő anyagból készült 150', 150" védőlapok kapcsolódnak, amelyeknek rendeltetése, hogy a 80 mérőelemen átvezetett anyagnak a 870 mérőtekerccsel való közvetlen érintkezését megakadályozzák. A 149', 149" tekercstestek és a 150', 150" védőlapok együttesen alkotják a 86', 870 tekercsek vázát, amely nem-mágneses anyagból készült két peremes 151', illetőleg 151" fedél homorú oldala között helyezkedik el. A 151', illetőleg 151" fedél négy sarkában öntött 152', illetőleg 152" szemek vannak, amelyek a berendezés 70 alaplemezen megerősített 153 tő csavarokra fűzve a 149', 149", 150', 150", 870, 86 elemekből álló tekercsrendszert közrefogják és a 153 tőcsavarokra hajtott 154 anyákkal leszorítva helyzetében rögzítik. A 151', illetőleg 151" fedél domború oldalához a lemezeit 88', illetőleg 88" járom szigetelten csatlakozik. A 88" járom és a 151" fedél közötti csatlakozást a 88" járom és a 70 alaplemez közé iktatott szigetelő anyagból készült 155 betét biztosítja. A 153 tőcsavarok a 152', illetőleg 152" szemektől önmagában ismert és ezért a rajzon föl nem tüntetett módon villamosan szigetelve vannak, nehogy a 151', 151" fedelek, a 153 tőcsa var ok és a 70 alaplemez önmagában zárt villamos kört alkosson és ezzel a mérés szabatosságát lerontsa. A vizsgált anyagnak a mérőelemből való elvezetése végett az anyag bevezetéséhez és a 40 mérőelemből a 80 mérőelembe való átvezetéséhez használt hengerpárokkal azonos kivitelű 64', 64" hengerpárt alkalmaztunk, amelyet az előző hengerpárokhoz hasonló módon hajtunk, amint ez a hivatkozási számok azonosságából kitűnik. A találmány szerinti berendezés ábrázolt példaképpeni kiviteli alakjának működésmódja a következő: A mérőelemet a 143.005 számú (Vi—144 alapszámú) szabadalmi leírásban ismertetett módon helyezzük üzemkész állapotba. Ezután megindítjuk a 69 motort, aminek következtében a 64', 64" hengerpárok a 66, 67, 68' 68" elemek: útján forgásba jönnek. A vizsgálandó anyagot az első 64', 64" henger pár közé adagoljuk és előbb a vastagságot mérő 40 elemen, majd a második 64', 64" hengerpár útján a vizsgálandó anyagjellemzőt mérő 80 mérőelemen vezetjük át. A mérésen átesett anyag az utolsó 64', 64" hengerpáron át a 156 nyíl irányában távozik a berendezésből. A 80 mérőelem üzembehelyezése végett az ellenőrzendő anyagjellemző természetének és a berendezés felépítésének megfelelően a fentiekben leírt módon járunk el. Szabadalmi igénypontok: 1. Elektromágneses eljárás, ferromágneses anyagok legalább egy anyagjellemzőjének roncsolás nélküli, célszerűen folyamatos, ellenőrzésére, melyre jellemző, hogy az anyag mágnesesen kijelölt szakaszát állandó frekvenciájú egyenletes átmágnesezésnek vetjük alá és az átmágnesezésből a vizsgált anyagjellemzőtől függő villamos jelet származtatunk, majd ezt az anyag keresztmetszetétől függő villamos jellel az anyag keresztmetszetének ingadozásával a vizsgált anyagjellemző értékében okozott hibák kiküszöbölése értelmében helyesbítjük és indikáljuk.. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításához való berendezés, melyre jellemző, hogy a vizsgált anyag keresztmetszetétől függő első villamos jelet származtató első mérőeleme (40),. homogén átmágnesező teret létesítő és a vizsgált anyagjellemzőtől függő második villamos jelet származtató második mérőeleme (80), a vizsgált anyagot a mérőelemeken (40, 80) átvezető pályája (41, 81), az első villamos jelet a második villamos jel keresztmetszet-ingadozások okozta változások kiegyenlítésére hasznosító, legalább egy korrekciós szerve (84), az első, illetőleg második mérőelemet (40, illetőleg 80) tápláló legalább egy áramforrása (83), valamint a korrekciós szervvel (84) befolyásolt legalább egy indikáló szerve (82) van. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy szokásos indikáló szerv alkalmazásának lehetővé tétele végett a korrekciós szerv (84) a második mérőelem (80) áramforrásába (83) van iktatva. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja a perrneabilitás mérésére, melyre jellemző, hogy a korrekciós szerv (84) az áramforrás (83) feszültségét úgy szabályozza, hogy a vizsgált anyagban keltett indukció maximális értéke állandó. 5. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja a fajlagos vasveszteség mérésére, melyre jellemző, hogy a korrekciós szerv (84) az áramforrás (83) feszültségét úgy szabályozza, hogy a vizsgált anyagnak a névleges vastagságtól való eltéréséből származó súlyeltérésnek és az ezzel ellentétes értelmű, de hatásában nagyobb indukcióváltozásnak a fajlagos vasveszteségre gyakorolt hatása egymást kiegyenlíti. 6. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy állandó középértékű indukált feszültséget adó áramforrás alkalmazásának lehetővé tétele végett a korrekciós szerv (84) az indikáló szervbe (82) van iktatva. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja a fajlagos vasveszteség mérésére, melyre jellemző,, hogy az; indikáló szerv (82) elektrodinamikus wattmérő (820) lengőtekercsével (103) együtt forgó és az első mérőelemből (40) származtatott villamos jellel gerjesztett tekercs (136), amelynek síkja a wattmérő (820) nullhelyzetébert a homogén mágneses tér (135) irányára merőleges. 8. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, a permeabilitás és a fajlagos vasveszteség egyidejű mérésére, melyre jellemző, hogy egyrészt a vizsgált anyagban keltett indukció állandó maximális értékének biztosítása végett az áramforrásba (83), másrészt a súlyingadozásból származó teljesítményingadozások kiküszöbölése végett az indikáló szervbe (82) egyaránt van korrekciós szerv (84i, 842) iktatva. 9. A 2—8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a második mérőelem (80) kimenő körében (94) szinuszalakú indukált feszültség létesítése