143391. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminiumnak aluminiumoxod tartalmú kiindulási anyagokból való kinyerésére

2 143.391 tűnt, az eljárás úgy is foganatosítható, hogy a re­akcióban résztvevő anyagokat finoman megőröljük, egymással összekeverjük, majd alkalmas intézkedé­sekkel a szükséges reakcióhőmérsékletre felhevített reakciókamrába visszük. Ez például oly módon tör­ténhet, hogy üreges elektródajú fényívkemencét alkalmazunk és a reakciós keveréket az elektródá­kon át az ívbe vezetjük. Egyébként minden olyan berendezés alkalmaz­ható, amely lehetővé teszi, hogy gázmentesen el­zárt térben 1000 C"-nál magasabb hőmérsékletet tartsunk fenn. Különösen előnyösnek bizonyult, ha a reakciós keveréket szemcsés vagy brikettezett ál­lapotban fényívkemencében hevítettük. 1. példa. A következő összetételű bauxitot: 57,4 % A1,0. 3,9 o/„ SiÓ2 22,9 % FeaO., 3,4 o/0 TiO„ 12.2 % izzási veszteség a sztöhiometrikusan megfelelőnél csak kevéssé na­gyobb mennyiségű alumíniumszulfiddal és szénnel fényívkemencében 1800 C°-ra hevítettük, mimel­lett minden összetevő a legfinomabban aprított ál­lapotban, brikettezve volt. A fényívkemence a töl­tet fölött kondenzátorral volt összekötve, amelyhez viszont vákuumszivattyút csatlakoztattunk. A kon­denzátor hőmérséklete 700 C° volt. A nyomás kö­zépértéke 10 Hg mm volt. A kondenzátorban alu­míniumszulfid mellett nagy tisztaságú alumínium rakódott le. A fényívkemencében fémvasból, szilí­ciumból és titánból álló maradék gyülemlett fel, amely már csak igen kevés alumíniumot tartalma­zott. 2. példa. A következő összetételű anyagot: 28,12 % AbO, 54,35 % SiO„" 1,26 % TiOä 1,22 % Fe,0;i 14.3 % izzási veszteség megszárítottuk, finoman megőröltük és alumínium­szulfiddal, valamint szénnel kevertük. A keveréket szemcsés alakra hoztuk és ellenállásfűtéses kemen­cében 5 Hg mm nyomás alatt 1500 C°-ra hevítet­tük. A kemencéhez csatlakoztatott kondenzátorban alumíniumszulfid mellett 99,6% tisztaságú fém­alumíniumot kaptunk. A reakciós kemencében, alu­mínium híján, a kiindulási anyagnak megfelelő ösz­szetételű fémes maradékot találtunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás alumíniumnak alumíniumoxidból vagy alumíniumoxid tartalmú kiindulási anyagokból, mint például bauxitból, agyagból, kazánhamuból vagy más hasonlóból való előállítására, melyre jel­lemző, hogy a kiindulási anyagot alumíniumszul­íiddal és széntartalmú redukáló anyaggal kever­jük, ezután a keveréket 1000 C°-nál magasabb hő­mérsékleten redukáljuk, mire a keletkező, alacsony alumínium-kén vegyületet tartalmazó gázkeverék­ből az alumíniumot leválasztjuk és a kapott alu­míniumszulfidot körfolyamban ismét felhasználjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a reakciót alacsony hőmérsékleten foganatosítjuk. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás fogana­tosítási módja, melyre jellemző, hogy 1500 C°-nál nem lényegesen alacsonyabb hőmérsékleteket tar­tunk fenn. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy alumíniumszulfid helyett, vagy azzal együtt vala­mely más fém kénvegyületét, különösen vasszulfi­dot alkalmazunk, amely a folyamat előtt vagy közben alumíniumoxiddal alumíniumszulfiddá ala­kul át. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti el­árás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a reakcióhoz kapott fémes maradékot tovább dol­gozzuk fel. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti el­járás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a reakciókeveréket szemcsés állapotban visszük a reakciótérbe. 7. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti el­járás foganatosítási módja, melyre; jellemző, hogy a reakcióban résztvevő összetevőket finoman elosz­tott állapotban hozzuk össze, előnyösen fényív­kemencébe üreges elektródán át vezetjük be. A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 2298. Terv Nyomda, 1956. — Felelős vezető: Bolgár Imre

Next

/
Oldalképek
Tartalom