143336. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hullámos falú rugalmas cső előállítására

2 143.336 elmonzdulhat. A második művelétsorozatnál a 4 szerszámot, miután annak egyes állásaiban a 2c munkadarabot megfelelően hullámosítottuk, foko­zatosan visszük saját tengelye irányában tovább és így előállítjuk azokat a párhuzamos hullámokat, amelyek a rugalmas test rugalmasságát adják. Ennél a műveletsorozatnál is, amelyet mángor­lásnak nevezek, fokozatosan haladunk tovább megfelelően cserélt szerszámokkal. A 4 ábrán látha­tók az 5, 5a, 5b és 5c-vel jelzett, a munkadarab egy hullámának alakulását feltüntető fokozatos profil­vonalak, amelyeknél az 5c véglegesen elért ered­mény. Az 5. ábra á második műveletsorozaton átesett, pl. az 5c prolii szerint kialakított munkadarabot tünteti fel, amelyet a 6. ábrán vázlatosan feltünte­tett módon a nyilak irányában, saját tengelye irá­nyában összenyomunk. A végső kialakítás tehát oly módon történik, hogy a hullámosra alakított csövet oly módon nyo­munk össze, hogy az egyes hullámok egymással érintkezzenek, majd pedig a nyomás alól felszaba­dítjuk. Ily módon hossza összenyomott állapotához képest rugalmasága folytán mintegy 40%-kal meg­növekszik. Az így készült rugalmas cső 40% rugal­mas alakváltozásra képes. Az összenyomás megszüntetése után a munka­darab, saját rugalmasságánál fogva a 7. ábránál látható végleges alakjára fog kiterjedni. Megjegyzendő, hog a találmány értelmében pl. kettős, sőt többszörös falú rugalmas csövek is ké­szíthetők, ezek nagyobb nyomású készülékeknél al­kalmazhatók. Itt is, úgy mint az anyag megválasz­tásánál, a rugalmas test felhasználása fogja eldön^ teni, hogy milyen megoldást választunk. Ilyen ru­galmas testek készítésénél azonban különös gondot kell fordítani a hőkezelésre, mert a tökéletlen hő­kezelés folytán a fémből kiszabaduló gázok a mun­kadarabot tönkretehetik. Ugyanacsak gondot kell fordítanunk ilyenkor az összeillesztendő falak sima­ságára és tisztaságára. Ezek után már csak a befejező műveletek ma­iadnak hátra, mint a munkadarab végeinek eldol­gozása és a felület utókezelése. A végződéseket pl. mángorlással, vagy pedig körvágó ollóval hozhatjuk a kívánt alakra; a felületi kezelés pedig abból áll, hogy a nyers munkadarabot pl. galvanikus úton be­vonattal látjuk el; a bevonatot a munkadarab anya­gától függően célszerűen vörösrézből, vagy kad­miumból készítjük; a bevonat a munkadarabot át­kristályosodás ellen védi. Szabadalmi igénypontok. 1. Eljárás rugalmas testeknek sajtolással, ill. mélyhúzással, és ezt követően mángorlással, ill. saj­tolás és mángorlás együttes alkalmazásával való előállítására, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagot közbenső hőkezelésekkel egyik művelet­sorozatban fokozatosan a kívánt falvastagságúra alakítjuk, míg egy másik műveletsorozatban ál­landó falvastagság mellett több fokozatban köz­benső hőkezelésekkel hullámosítjuk, végül pedig utókezelése után összenyomással, majd lassú kien­gedéssel hozzuk végleges alakjára. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az első műveletsorozatban mélyhúzással tárcsát pohárrá alakítunk, majd a po­harat falának egyidejű nyújtása mellett a kívánt kisebb átmérőjűvé alakítjuk, ezt követőleg pedig a már kívánt átmérőre hozott, csőalakú poharat belső átmérő állandóntartása mellett hosszúságra megnö­velésével á kívánt falvastagságúra alakítjuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kivi­teli módja, azzal jellemezve, hogy a mélyhúzott csövet a csövön belül elhelyezett hullámos henger és ennek megfelelő ellenhenger egymással szem­ben ható forgómozgása révén mángorlással hullám­felületté alakítjuk. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kivi­teli módja, azzal jellemezve, hogy a hullámfelületet pozitív és negatív formákkal való sajtolással állít­juk elő. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a csővé­geket mángorlással, vagy körvágóollóval alakítjuk. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a végső felületi kezelés galvanikus úton való rézbevonat, vagy kadmiumbevonat ráviteléből áll. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti el­járás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a ru­galmas cső végleges kialakítása oly módon törté­nik, hogy a hullámosított csövet összenyomjuk az egyes hullámok érintkezéséig, majd a nyomás alól felszabadítva az összenyomott állapotához , képest mintegy 40%-kal kiengedjük. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a mun­kadarabot 5—600 C°-on hőkezelésnek vetjük alá. 9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rással készült rugalmas cső, azzal jellemezve, hogy anyaga tombak, sárgaréz, vas, ezüst vagy saválló acél. 10. A 8. igénypont szerinti rugalmas cső, azzal jellemezve, hogy kétszeres, vagy többszörös falú. (1 rajz) A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 2070. Terv Nyomda, 1956. — Felelős vezető: Bolgár Imre

Next

/
Oldalképek
Tartalom